公司通過幾年的研究與開發(fā),，關(guān)于生鮮食品及**品,、生物疫苗的包裝材料、包裝技術(shù),、冷鏈配送,、冷鏈運輸?shù)阮I(lǐng)域做出了一系列成果。其成熟產(chǎn)品包含：GSP冷鏈驗證(冷庫驗證，冷藏車驗證,，保溫箱驗證等）,、生物安全轉(zhuǎn)運箱、**保溫箱,、生鮮食品水果保溫箱包,、食品團餐配送保溫箱包、GSP冷鏈實時監(jiān)測保溫箱,、定制保溫箱,、冰排、冰盒,、保鮮冰袋,、生物冰袋、降解冰袋,、溫濕度監(jiān)控設(shè)備,、相變材料、卡波姆等新材料系列產(chǎn)品,。
一,、冷庫驗證
1.溫度分布特性的測試與分析，確定適宜藥品存放的安全位置及區(qū)域
2.溫控設(shè)備運行參數(shù)及使用狀況測試
3.監(jiān)測系統(tǒng)配置的測點終端參數(shù)及安裝位置確認(rèn)
4.開門作業(yè)對庫房溫度分布及藥品儲存的影響
5.確定設(shè)備故障或外部供電中斷的狀況下,，庫房保溫性能及變化趨勢分析
6.主風(fēng)機,、備用風(fēng)機運行情況確認(rèn)
7.空載驗證測試
8.滿載驗證測試
9.本地區(qū)的高溫或低溫等極端外部環(huán)境條件下，保溫效果測試傳統(tǒng)驗證每個項目中需要采集溫濕度數(shù)據(jù)一般由溫濕度記錄儀來完成,，溫濕度記錄儀使用前必須和電腦連接配置,，數(shù)據(jù)采集完后再連接電腦導(dǎo)出數(shù)據(jù)，每次驗證所需溫濕度記錄儀數(shù)量根據(jù)冷庫空間大小而定,，當(dāng)數(shù)量多時,，容易發(fā)生混淆，并且在配置儀器,、導(dǎo)數(shù)據(jù)上浪費大量時間,，為冷庫驗證工作帶來不便。澤大GSP驗證工作站,，一鍵啟動,、統(tǒng)一配置所有溫濕度采集終端，實時顯示數(shù)據(jù)自動歸類,，采集完畢后數(shù)據(jù)上傳至云平臺,，平臺根據(jù)報告模板自動生成驗證報告
二、冷藏車驗證
1.車廂內(nèi)溫度分布特性的測試與分析,，確定適宜藥品存放的安全位置及區(qū)域,；
2.溫控設(shè)施運行參數(shù)及使用狀況測試,；
3.監(jiān)測系統(tǒng)配置的測點終端參數(shù)及安裝位置確認(rèn)；
4.開門作業(yè)對車廂溫度分布及變化的影響,；
5.確定設(shè)備故障或外部供電中斷的狀況下,，車廂保溫性能及變化趨勢分析；
6.對本地區(qū)高溫或低溫等極端外部環(huán)境條件,，分別進(jìn)行保溫效果評估,；
7.在冷藏車初次使用前或改造后重新使用前，進(jìn)行空載及滿載驗證,；
8.年度定期驗證時,，進(jìn)行滿載驗證。
三,、保溫箱驗證
1,、溫度分布特性的測試與分析
2、蓄冷劑配備使用的條件測試
3,、監(jiān)測系統(tǒng)配置的測點終端安裝位置確認(rèn)
4,、開箱作業(yè)對箱內(nèi)溫度分布及藥品儲存的影響
5、滿載,、空載測試驗證
6,、高溫或低溫等極端外部環(huán)境條件下的保溫效果評估
四、溫濕度監(jiān)測系統(tǒng)驗證
1,、采集,、傳送、記錄數(shù)據(jù)以及報警功能的確認(rèn)
2,、監(jiān)測設(shè)備的測量范圍和準(zhǔn)確度確認(rèn)
3,、測點終端安裝數(shù)量及位置確認(rèn)
4、監(jiān)測系統(tǒng)與溫度調(diào)控設(shè)施無聯(lián)動狀態(tài)的獨立安全運行性能確認(rèn)
5,、系統(tǒng)在斷電,、計算機關(guān)機狀態(tài)下的應(yīng)急性能確認(rèn)
6,、防止用戶修改,、刪除、反向?qū)霐?shù)據(jù)等功能確認(rèn)
7,、系統(tǒng)其他附加功能確認(rèn)
我公司用于驗證的儀器精度滿足法規(guī)要求,，溫濕度采集終端均經(jīng)過法定第三方校準(zhǔn)，能夠以立體布局方式,，科學(xué)有效的采集各點的溫濕度情況,，然后通過專用的**冷鏈驗證分析系統(tǒng)對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以驗證冷鏈在正常工作狀態(tài)下是否符合規(guī)定,。如發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定或有隱患偏差的情況,，可及時予以糾正,，從而規(guī)避**儲存、運輸風(fēng)險,。