提工資質(zhì)

復(fù)合砂漿一體板生產(chǎn)設(shè)備

1.   產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布,、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程,，2.該機采用多驅(qū)動對輥擠壓工藝。生產(chǎn)的產(chǎn)品厚薄均勻,，用工少,，7-10人即可，自動化多層一次完成復(fù)合,，日產(chǎn)量１０００--1500平方米,。生產(chǎn)的產(chǎn)品按６公分厚度計算每平方米利息價格６０－６５元之間，利息激進外保溫工藝30%--40%左右,，主要特點一次成型．保溫,、省錢、性保溫體系,，裝置方便,。

 2.  保溫板設(shè)備是全自動PLC編程，達到了一個電控自動化,，從上料到出板只需要7-10個人就可以操作，日產(chǎn)達到1500-2000平方,。國家有施工圖籍和技術(shù)規(guī)程,。國家推廣的外墻保溫的黃金項目。也是外墻外保溫的技術(shù)大變革,，FS一體化自保溫體系是**外墻外保溫材料,。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工,，使建筑保溫性,，工廠化預(yù)制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板，縮短施工工期,。達到國家節(jié)能75%標準,，防火標準為A級，施工簡單,。一條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)1300平米,。材料成本每平米65元，按照現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本30%企業(yè)利潤相當可觀,，生產(chǎn)建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目,。全自動流水生產(chǎn)線全長42米,。自重13噸。生產(chǎn)需要2000平米以上場地,。免費技術(shù)培訓(xùn),。

一、砂漿攪拌系統(tǒng)

主要負責把不同的漿料按照比例混合,，砂漿攪拌系統(tǒng)分為大型,，中型還有小型設(shè)備，可根據(jù)個人的需求和實際情況自行選擇,。

二,、混料系統(tǒng)

將按比例混合好的砂漿和水進行攪拌，形成漿料,，在通過漏斗下到生產(chǎn)線上,，進行復(fù)核作業(yè)。

三,、傳送系統(tǒng)

主要是對復(fù)合板的輸送,，在輸送過程中，對板進行上面和下面的多層復(fù)合,。

四,、碼垛系統(tǒng)

對復(fù)合好的產(chǎn)品進行碼垛，在達到一定數(shù)量時在拖走,，進行養(yǎng)護,。

五、群鉆系統(tǒng)

對養(yǎng)護好的產(chǎn)品,，卸架進行打孔,，進行產(chǎn)品上墻前**的準備。

六.  簡介

一機多用,，可生產(chǎn)5公分,、7公分、8公分等多種厚度的輕質(zhì)保溫--復(fù)合平板,、材料寬度為60公分.長度自定,厚度根據(jù)施工圖紙和節(jié)能標準而定,針對國家75%的建筑節(jié)能要求一般采用5公分------之6公分的擠塑板為原材料,生產(chǎn)的自保溫現(xiàn)澆注混泥土體系符合國家建筑節(jié)能一體化要求,達到75%節(jié)能標準,推廣使用現(xiàn)澆注自保溫體系是建筑外墻外保溫的一次新技術(shù)變革,降低建筑樓體大部分成本,使外墻外保溫性能體系,節(jié)約建筑外模板用量,拒絕工程偷工減料現(xiàn)象.工廠化預(yù)制,使工程進度提前,建筑保溫同步施工.一次成型,性保溫不需要再次維護,防火標準為Ａ級,，打破傳統(tǒng)工藝２５年的使用壽命．不需要作２次保溫施工．減輕后代住房負擔．減少建筑垃圾，減少垃圾污染,，節(jié)省保溫材料,，