工作原理

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟,、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單,、體積小,、重量輕、材料耗用省,、安裝尺寸小,、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡便,、迅速,，并且還可以同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展**快的閥門品種之一,。蝶閥的使用非常廣泛,。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫,、高壓,、大口徑,、高密封性、長壽命,、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性,，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平,。

隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用,，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕,、抗沖蝕,、尺寸穩(wěn)定、回彈性好,、易于成形,、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠,，以滿足蝶閥的使用工況條件,。

由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定,、不易老化,、摩擦系數(shù)低、易于成形,、尺寸穩(wěn)定,，并且可以通過填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能,，得到強(qiáng)度更好,、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性,，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,，在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高,，制造出了溫度,、壓力范圍更廣，密封性能可靠,，使用壽命更長的蝶閥。

為了滿足高低溫度,、強(qiáng)沖蝕,、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展,。隨著耐高溫,、耐低溫,、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕,、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強(qiáng)沖蝕,、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa),、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥,，從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平。

蝶閥在開啟時(shí),，具有較小的流阻,。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制,，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域,，蝶閥的應(yīng)用非常普遍。

由于蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性,，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),。依據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì),。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié),。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍,，因此在選擇蝶閥時(shí),，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度,。此外,，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小,，開啟和關(guān)閉速度較快,，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理**適合于制作大口徑閥門,。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí),，**重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?

通常,，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,，要求結(jié)構(gòu)長度短,、啟閉速度快,、低壓截止(壓差小)， 選用蝶閥,。在雙位調(diào)節(jié),、縮徑的通道、低噪聲,、有氣穴和汽化現(xiàn)象,、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時(shí),，可選用蝶閥,。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格,、磨損嚴(yán)重,、低溫(深冷)等工況條件下。

蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么

1,、蝶閥具有著非常鮮明的特點(diǎn),，就是具有著結(jié)構(gòu)簡單、體積較小并且重量較輕,，其安裝的尺寸非常小以及開關(guān)十分迅速等特點(diǎn),。而蝶閥還可以用在截?cái)唷⒔油ㄒ约罢{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),，這都體現(xiàn)出蝶閥具有著十分良好的流體控制性以及關(guān)閉的密封性,。

2、蝶閥在低壓的情況下,，還能夠?qū)崿F(xiàn)非常良好的密封特性,，還可以在運(yùn)送泥漿時(shí)使用，而蝶閥在管道口中所積存的液體量是非常少的,，所以它具有著非常好的調(diào)節(jié)性能,。

3、因?yàn)榈y所采用的是流線型的設(shè)計(jì),，所以能夠使流體的阻力受損的程度變小,，這樣說來蝶閥也算是一種節(jié)能型的產(chǎn)品了。

4,、蝶閥通過調(diào)質(zhì)的處理,，其閥桿還具有著非常良好的綜合力學(xué)的特性，具有著良好的抗腐蝕以及抗擦傷性,，因?yàn)榈y的閥桿是通桿的結(jié)構(gòu),。

5、蝶閥的連接方式也是比較多的,，能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng),、渦輪傳動(dòng)、電動(dòng),、氣動(dòng),、液動(dòng)以及電液聯(lián)動(dòng)等驅(qū)動(dòng)形式，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的控制以及自動(dòng)化操作,。

結(jié)構(gòu)

主要由閥體,、閥桿、蝶板和密封圈組成,。閥體呈圓筒形,，軸向長度短，內(nèi)置蝶板,。

特點(diǎn)

1,、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小,、重量輕,、材料耗用省，安裝尺寸小,，開關(guān)迅速,、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能,。

2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿,，在管道口積存液體**少,。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封,。 調(diào)節(jié)性能好,。

3、蝶板的流線型設(shè)計(jì),，使流體阻力損失小,，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。

4,、閥桿為通桿結(jié)構(gòu),，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,，抗擦傷性,。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行,，閥桿的填料不易破壞，密封可靠,。與蝶板錐銷固定,，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出,。

5,、 連接方式有法蘭連接、對夾連接,、對焊連接及凸耳對夾連接,。

驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng),、電動(dòng),、 氣動(dòng)、液動(dòng),、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu),，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。

優(yōu)點(diǎn)

1,、啟閉方便迅速,、省力、流體阻力小,，可以經(jīng)常操作,。

2、結(jié)構(gòu)簡單,，外形尺寸小,，結(jié)構(gòu)長度短，體積小,，重量輕,，適用于大口徑的閥門。

3,、可以運(yùn)送泥漿,，在管道口積存液體**少。

4,、低壓下,，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

5,、調(diào)節(jié)性能好,。

6、全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小,。

7,、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等,，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反,，因而啟閉較省力。

8,、密封面材料一般采用橡膠、塑料,、故低壓密封性能好,。

9、安裝方便,。

10,、操作靈活省力，可選擇手動(dòng),、電動(dòng),、氣動(dòng)、液壓方式,。

缺點(diǎn)

1,、使用壓力和工作溫度范圍小。

2,、密封性較差,。

蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式,、斜板式和杠桿式,。

按密封形式可軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封,。

按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng),、齒輪傳動(dòng),、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種,。