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詳細介紹
大棚彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,，外徑為D,，壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,，管壁變?。恢行詫觾?nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,，管壁變厚,。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過大時,，外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋,，內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。
大棚彎管機的操作規(guī)程：
1,、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,；
2、啟動前須認真檢查電機,、開關(guān),、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位,、按鈕是滯在正確位置,；
3、檢查上下模的重合度和堅固性,；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,；
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,，運行回原點程序,；
5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,，上滑板滿行程運動2—3次,，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除,，一切正常后方可工作,；
6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,，使操作人員與送料壓制人員密切配合,，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號；
7,、板料折彎時必須壓實,，以防在折彎時板料翹起傷人；
8,、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,，停止運轉(zhuǎn)后進行；
9,、在改變可變下模的開口時,，不允許有任何料與下模接觸；
10,、機床工作時,，機床后部不允許站人；
11,、嚴禁單獨在一端處壓折板料,；
12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正,，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手,；
13,、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板,、*合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,，以免損壞機床,；
14、經(jīng)常檢查上,、下模具的重合度,；壓力表的指示是否符合規(guī)定；
15,、發(fā)生異常立即停機,，檢查原因并及時排除；
16,、關(guān)機前,，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；
17,、先退出控制系統(tǒng)程序,，后切斷電源。
大棚彎管機的操作規(guī)程：
1,、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,；
2、啟動前須認真檢查電機,、開關(guān),、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位,、按鈕是滯在正確位置,；
3、檢查上下模的重合度和堅固性,；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,；
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,，運行回原點程序,；
5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,，上滑板滿行程運動2—3次,，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除,，一切正常后方可工作,；
6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,，使操作人員與送料壓制人員密切配合,，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號；
7,、板料折彎時必須壓實,，以防在折彎時板料翹起傷人；
8,、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,，停止運轉(zhuǎn)后進行；
9,、在改變可變下模的開口時,，不允許有任何料與下模接觸；
10,、機床工作時,，機床后部不允許站人；
11,、嚴禁單獨在一端處壓折板料,；
12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正,，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手,；
13,、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板,、*合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,，以免損壞機床,；
14、經(jīng)常檢查上,、下模具的重合度,；壓力表的指示是否符合規(guī)定；
15,、發(fā)生異常立即停機,，檢查原因并及時排除；
16,、關(guān)機前,，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；
17,、先退出控制系統(tǒng)程序,，后切斷電源。
聯(lián)系方式
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