流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)是一種新型厭氧反應(yīng)器,，具有污泥濃度高、結(jié)構(gòu)簡單,、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),。氧化溝是一種新型活性污泥法。采用UASB-氧化溝工藝處理某食品公司的醬油果汁廢水,，本文對(duì)該工程進(jìn)行介紹和分析,。

本工程處理的污水有機(jī)物濃度高,BOD5/COD為0.6以上，可生化性很好,。一般宜采用生化處理,。該類果汁廢水通常的處理工藝有兩種,，一種是兩級(jí)或多級(jí)好氧生物處理工藝；另一種是厭氧-好氧生物處理工藝,。經(jīng)綜合比較這兩種生物處理工藝,，厭氧-好氧工藝具有很強(qiáng)的競爭性，它是一種省電省能,、運(yùn)行費(fèi)用低的工藝,。所以本工程采用UASB-氧化溝工藝。

集水井進(jìn)水口設(shè)細(xì)格柵機(jī),，去除一些較大的懸浮物和漂浮物,。污水自流進(jìn)入集水井，從集水井用水泵提升到撇油沉淀池,，進(jìn)行除油和初次沉淀,，并設(shè)污泥泵將沉淀污泥輸送至污泥池。果汁廢水在調(diào)節(jié)池停留一定的時(shí)間勻質(zhì)勻量后,，用污水泵抽送到UASB反應(yīng)器的底部,，在UASB反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行厭氧處理。

果汁廢水在氧化溝進(jìn)行好氧處理,，降解果汁廢水中剩余的有機(jī)物,。在氧化溝內(nèi)曝氣器的作用下，果汁廢水與污泥在各槽內(nèi)循環(huán)流動(dòng),，處于混合狀態(tài),，接觸效果好，生化反應(yīng),。果汁廢水經(jīng)UASB+氧化溝處理后,，90%以上的有機(jī)物被去除。

氧化溝的出水進(jìn)入二沉池,，經(jīng)沉淀后,，出水pH值、COD,、BOD5,、SS、NH3-N,、色度等指標(biāo)都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。二沉池污泥進(jìn)入污泥濃縮池，經(jīng)濃縮后回流到氧化溝內(nèi),，剩余污泥進(jìn)入池,，經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水形成泥渣后外運(yùn)處置。

UASB反應(yīng)器分為3層,，上部為氣,、固,、液三相分離器，中部有污泥懸浮層,，底部有一污泥床層,。醬油果汁廢水用污水泵抽送到UASB反應(yīng)池的底部，以0.5～2.0m/h的上流速度向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床,。隨著污水與污泥相接觸而發(fā)生厭氧反應(yīng),，有機(jī)物被兼性菌和厭氧菌分解成沼氣，沼氣引起污泥床擾動(dòng),。在污泥床產(chǎn)生的氣體中有一部分附在污泥顆粒上,，自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應(yīng)器的頂部。

污泥顆粒的上升撞擊到脫氣擋板的底部,，這引起附著的氣泡釋放,；脫氣的顆粒污泥沉淀回到污泥層的表面。自由氣體和污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應(yīng)器頂部的集氣室內(nèi),。液體中包含一些剩余的固體物和生物顆粒進(jìn)入到沉淀室內(nèi),，剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過反射板落回到污泥層的上面。

UASB反應(yīng)器的主要特點(diǎn)是集厭氧消化與三相分離（沼氣,、污水和顆粒物的分離）于一體,，結(jié)構(gòu)緊湊；將接種的厭氧或好氧絮狀污泥培養(yǎng)成沉降性能好,、活性高的厭氧顆粒污泥；反應(yīng)器的污泥層中微生物濃度高,，容積負(fù)荷率大,，水力停留時(shí)間短，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),，運(yùn)行穩(wěn)定性好,；既發(fā)揮了厭氧消化不需供氧的優(yōu)點(diǎn)，又克服了傳統(tǒng)厭氧消化反應(yīng)器效率低,、體積龐大以及中溫厭氧消化反應(yīng)器投資與運(yùn)行費(fèi)用高,、操作管理復(fù)雜的缺點(diǎn)。

本工程中,，UASB池共有四座,，UASB的設(shè)計(jì)水力負(fù)荷為0.2m3/m2·h，水力停留時(shí)間18h,；設(shè)計(jì)體積負(fù)荷為3.0kgCOD/m3·d,，所需有效容積533m3，池體尺寸5.8m×5.8m×5.0m,，實(shí)際有效容積672m3,，實(shí)際體積負(fù)荷2.4kgCOD/m3·d,，小于設(shè)計(jì)體積負(fù)荷，滿足要求,。產(chǎn)生的污泥量160kg,，取污泥含水率為99.6%，污泥體積為40m3/d,。