技術(shù)原理

無泵水幕噴漆室在含有漆霧的空氣經(jīng)過前面水幕后進(jìn)行**次的攔截,，隨即進(jìn)入“沸騰攪拌通道”，氣流掠經(jīng)通道下方的水面時由于高速作用將水帶起進(jìn)入通道內(nèi),，氣流到達(dá)通道的上方后由于流速的降低,，被帶起的水因為重力的作用會有一部分水落回致通道口下方,，這樣就會與繼續(xù)帶起的水產(chǎn)生撞擊從而形成沸騰狀，呈沸騰狀的水珠與氣流充分混合攪拌后,，顆粒物將被徹底清洗到水中,，從而達(dá)到對漆霧顆粒清洗凈化的目的,。而被提起的水其中一部分跟隨氣流組織進(jìn)入集氣箱，經(jīng)過分流格柵將空氣與水分離,，分離后的凈化空氣由排風(fēng)機排向室外,，分離后的水則沉積在集氣箱底部，匯集到溢水槽后溢流到水幕板上形成循環(huán)水幕,，從而有效地除去空氣中的漆霧顆粒,，給操作人員以潔凈的工作環(huán)境。

在含苯類漆霧較高的噴漆環(huán)境時可加活性炭凈化器配套使用,，經(jīng)過多次吸附以達(dá)到凈化目的,。漆霧顆粒凈化效率：≥98%

水箱中定期添加的漆霧絮凝劑，將被“清洗”到水中的漆霧顆粒凝結(jié)成渣塊漂浮到水面上便于打撈,，同時也可改變漆霧的粘附狀況,，避免漆渣黏附到設(shè)備內(nèi)側(cè)，減少設(shè)備的維護(hù)工作量,。

無泵水幕噴漆室廣泛應(yīng)用于：機械,、汽車、航空,、航天,、**、鐵路,、電機,、水泵、機床,、家具等等行業(yè)的整機或零部件噴漆,。

設(shè)備優(yōu)勢

★ 排風(fēng)直接提水——將排風(fēng)和提水系統(tǒng)結(jié)合，排風(fēng)負(fù)壓直接提升水箱中的水形成循環(huán)水幕,，無需水泵,。

★ 凈化效率達(dá)標(biāo)——噴漆漆霧去除率≥98%。5μm以上的親水性粉塵去除率≥96%

★ 工作運行可靠——裝配安全防爆離心風(fēng)機作為排風(fēng)裝置和水循環(huán)動力裝置,。由于無水泵不易出現(xiàn)故障和經(jīng)常檢修維護(hù)的部件,，因此設(shè)備運行非常可靠,。

★ 操作維護(hù)簡單——**基本的操作是風(fēng)機啟停（按一個按鈕即可）；日常維護(hù)為補水（由于水是循環(huán)使用,，補水只是自然蒸發(fā)的部分,，所以補水量非常少，并且安裝有自動補水裝置后,，無需人工操作）,；定期維護(hù)包括添加絮凝劑和清除漆渣,。

★ 安裝方便靈活——均為模塊化設(shè)計，能夠根據(jù)噴漆工件和工藝要求非常方便的進(jìn)行模塊組合,。無需特殊的安裝基礎(chǔ)和土建施工,。更加適合改造廠房安裝的環(huán)保設(shè)備。

★ 多種類型前室——可根據(jù)用戶的廠房條件和工藝特點選用合適的前室類型及規(guī)格尺寸,。

★ 無廢水氣排放——排放廢氣通過循環(huán)水凈化處理（水中添加絮凝劑）,，水會因自然蒸發(fā)。因此無廢水排放,。循環(huán)水中留存的漆渣定期清除即可,。

★ 國家檢測達(dá)標(biāo)——廢氣排放和作業(yè)條件**符合GB/T19001-2000（i d t IS09001: 2000）國家標(biāo)準(zhǔn)。

★ 后期保養(yǎng)方便——實現(xiàn)無泵循環(huán)供水后,，克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的致命缺陷,，維護(hù)簡便，設(shè)備性能可靠,，不易出故障,，使用方便；

★ 凈化效率——由于含有漆霧的空氣,，經(jīng)過水幕,、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強烈混和攪拌,，形成多級凈化過程,，提高了凈化效率；

★ 清理殘渣方便——水中加入絮凝劑,，解決了漆霧粘附設(shè)備的煩惱,，便于清理確保通風(fēng)效果。

基于以上特點,，無泵水幕噴漆室從根本上克服了早期的有泵水幕噴漆室存在的管道,、過濾器堵塞，水泵損壞,，以及凈化效果差等一系列缺點,。是作為設(shè)計到噴漆工序的行業(yè)或廠商的必備之品！