飲食業(yè)油煙凈化處理

油煙凈化器 是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理,；用于賓館,、飯館,、酒家,、餐廳以及學(xué)校、機關(guān),、工廠等場所,；食品油炸、烹任加工行業(yè),；油濺熱處理車間,、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合.

飲食業(yè)油煙凈化處理

常見設(shè)備

編輯

油煙收集罩

采用簡易罩收集油煙,，通過排氣扇把油煙排到室外,。僅收集油煙，不做凈化處理,，油煙去除率為0%,。

運水煙罩

采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風(fēng)機收集排放,。

該產(chǎn)品的油煙去除率約90～98%,。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標準>要求。

水噴淋洗滌塔凈化工藝

采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋,、篩板,、填料）的方式凈化，然后通過抽風(fēng)機排放,。

該產(chǎn)品的油煙去除率約80～90%,。油煙去除率符合要求。但設(shè)備安裝空間大,，系統(tǒng)復(fù)雜,。

高壓靜電（等離子）

利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離,。

該產(chǎn)品的油煙去除率標稱95%,。產(chǎn)品使用的**周的油煙去除率95%符合要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零,。如果需要**油煙凈化效果,，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次,，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞,，費用每次1000～5000元不等。如果不按規(guī)范清洗,，排煙管道內(nèi)積油嚴重,，失火風(fēng)險很大。

物理過濾

絲網(wǎng),、活性炭,、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合 ^[1]  。

此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20～30%,，單獨使用時無法符合要求的,。易堵，需要每周清洗,。

光催化

利用紫外光將含油氣體的油霧分解,。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合要求的,，前提是需要**少約30米長的管道,，便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能**產(chǎn)品的可靠性,、耐用性,。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了,，對大家沒有任何好處,。對了，泄漏一點可以殺菌,，消毒,。

生物凈化

利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%,，符合要求的,。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新,。此處理方法**為環(huán)保,。

液沫洗滌

利用傳質(zhì)雙膜理論，物理,、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物,，機電一體化產(chǎn)品，嚴格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器,，應(yīng)該叫油煙凈化機較為合理,。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合要求的,。采用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力,，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風(fēng)風(fēng)機的負壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進行洗滌式凈化,。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果,。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%,，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%,，各類氣味的去除率70%，藍色煙（化學(xué)凝膠）的去除率60%,。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污,、添加專業(yè)凈化劑的工作,。產(chǎn)品運行穩(wěn)定,、使用壽命長、**防火,。

油煙凈化工藝比較

1,、煙罩+洗滌塔工藝

2、煙罩+靜電工藝

3,、混水煙罩+靜電+活性炭工藝

4,、煙罩+光催化凈化

5、液沫洗滌

油煙凈化方案對比

對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機械分離法,、催化劑燃燒法,、活性炭吸附法、織物過濾法,、濕式處理法及靜電處理法,。

1、機械分離法

利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進行分離,。

缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂,，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護,；安裝的垂直角度要小于15°,；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合,。

2,、催化劑燃燒法

燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),，從而達到凈化目的,。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化,。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合,，如食物生吃或制作半成品,。

缺點：催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。

3,、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子,。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好,。

主要缺點：活性炭成本較高,。

4、織物過濾法

油煙廢氣*先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵,，大顆粒污染物被阻截,；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散,、截留而被脫除,。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少,、運行費用低,、次污染,、維修管理方便；但阻力大,、占地大,、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%,。

缺點：由于濾料阻力很大,，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換,，使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限,。

5、濕式處理法

采用水或其他洗滌劑,，以噴頭噴灑的方式形成水膜,，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧,、水膜相接觸,，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留,、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來,。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,、投資少、占地小,、運行費用低,、維修管理方便。

缺點：存在阻力大,、對亞微米級顆粒物的凈化率很低,、產(chǎn)生油污水的二次污染。

v l 機械分離凈化設(shè)備凈化效率不高,，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合,；

l 濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進行處理,；

l 過濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料,，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高,；

l 催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟,；

l 靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率,、低壓降,、運行穩(wěn)定,、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場占有率接近90%,。

6,、靜電處理法

電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動,，與氣體分子碰撞并離子化,。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電,，受電場力作用向正極集塵板運動,，從而達到分離效果。這種設(shè)備的投資少,、占地小,、次污染、運行費用低,。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵,，凈化效率高，可達85~95%,。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力,，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上,，因此具有能耗低,，阻力小的特點。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體,，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,，此時,，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下,，向陽板運動,，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電,，荷電后的塵粒在電場力的作用下,，亦向陽極運動，到達陽極后,，放出所帶的電子,，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外,。

高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點：

1.處理風(fēng)量大,，壓損小,。可以在高濕情況下運行,。

2.一次通過去除率可以滿足凈化要求,。

3.有效去除的粒子直徑范圍大。

油煙凈化機組產(chǎn)品特點

1,、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合,，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整,。

2,、設(shè)備運行噪聲低：優(yōu)質(zhì)電機+吸聲殼體+獨立消聲段。符合環(huán)保要求,。

3,、油煙凈化效率高：采用機械法（離心分離+過濾）和低溫等離子電場相結(jié)合。

4,、設(shè)備清洗維護周期長：多技術(shù)組合,，使設(shè)備維護周期達12個月，符合低碳要求,。

5,、安裝簡便：安裝更簡化 將設(shè)備同風(fēng)管法蘭連接，通電即可,。

6,、除黑煙：加強型采用兩組高壓靜電場，提高了凈化率,，并具有除黑煙的功能,。

7、可選變頻控制技術(shù)：使設(shè)備電機能變速運行,，根據(jù)工作量調(diào)整轉(zhuǎn)速,，實現(xiàn)節(jié)能減排。

8,、安全穩(wěn)定：設(shè)備具有過載保護,、缺相保護、漏電保護等功能,。高壓電源具有電場打火自動斷電保護功能,。設(shè)備運行穩(wěn)定、易操作,。

9,、美觀大方：外形美觀，全體采用環(huán)保水性烤漆,。

新組合式油煙凈化機組工作原理

集排煙,、凈化,、消聲、除味,、殺菌等多種功能于一體,。通風(fēng)性能好,、凈化效率高,、噪聲低，處理后煙氣基本無色,，也可用于低空排放,。可選變頻控制系統(tǒng),，低碳節(jié)能,。

工作原理

等離子油煙凈化器根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機械、離心原理相結(jié)合而設(shè)計,。該機由離心分離段,、高效過濾段、低溫等離子凈化段,、消聲段等部分組成,。

1、離心分離段：采用機械除油技術(shù),，利用風(fēng)機氣體動力進行凈化油煙,。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式,，使油煙分子在葉輪盤,、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀,，被離心力甩入箱體內(nèi)壁,，由漏油管流出。

2,、高效過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后,，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的高效過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾,，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進入低溫等離子體凈化段處理,。

高效過濾段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制,。

3,、低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正,、負）的電荷,，從而自相吸引,，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降,，這樣使煙氣得到凈化,，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場極板吸附油煙顆粒的凈化方式,，延長電場有效工作時間,，達到低碳運行。

等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì),，其所擁有的高能電子同油煙中的分子碰撞時會發(fā)生一系列基元物化反應(yīng),，并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧,?；钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、細菌中的核酸,，蛋白質(zhì),，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡,；而生態(tài)氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì),。

4、設(shè)備末端設(shè)有獨立消聲段,，采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料,，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系，使得聲波能方便有效進入纖維體深層,，將聲能轉(zhuǎn)化為震動能被轉(zhuǎn)化和吸收,，確保降低設(shè)備噪聲。