鋼鐵工業(yè)工藝煙氣線分析監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

高爐煉鐵工藝流程及在線分析技術(shù)應(yīng)用

    高爐煉鐵工藝是將含鐵原料,、燃料及其他輔助原料按一定比例裝入高爐，由熱風(fēng)爐向高爐鼓入熱風(fēng)助燃,，原料、燃料隨著爐內(nèi)熔煉等過(guò)程的進(jìn)行而下降，在爐料下降和煤氣上升過(guò)程中先后發(fā)生傳熱、還原,、融化、脫碳等作用生成生鐵,，鐵礦石中雜質(zhì)與加入爐內(nèi)的溶劑相結(jié)合成渣,，爐底鐵水不間斷地放出，裝入鐵水罐送往煉鋼廠,，產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后作為熱風(fēng)爐,、加熱爐,、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料,。

高爐冶煉是現(xiàn)代煉鐵工藝中**為主要的煉鐵方法,，實(shí)時(shí)檢測(cè)高爐煤氣中各組分的含量可以及時(shí)反應(yīng)爐內(nèi)狀況，指導(dǎo)高爐的操作,，**高爐穩(wěn)定運(yùn)行,，提高產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)能。

例如：在線檢測(cè)高爐煤氣中的N2,、CO,、CO2、H2的含量,，并實(shí)時(shí)向高爐控制中心提供準(zhǔn)確,、可靠的高爐煤氣中各組分的含量，通過(guò)計(jì)算CO2/(CO+CO2)的比值來(lái)判斷煤氣利用率,，控制焦煤比,；通過(guò)觀察H2的含量可判斷設(shè)備冷卻水管是否村在漏水；通過(guò)對(duì)N2含量的檢測(cè)可推斷出高爐的泄露率,；通過(guò)測(cè)量熱風(fēng)爐出口的O2含量可以優(yōu)化高爐燃燒,，提高產(chǎn)品質(zhì)量，高爐噴煤技術(shù)應(yīng)用必須測(cè)量磨煤機(jī)前的熱風(fēng)管道及磨煤機(jī)后布袋除塵器后的O2含量,，O2含量過(guò)高則需要報(bào)警,；煤粉倉(cāng)中要檢測(cè)CO含量過(guò)高，需要及時(shí)充氮,，防治事故發(fā)生,。

高煤爐氣體分析系統(tǒng)介紹

   PUE-2000系列高爐煤氣分析系統(tǒng),，主要成份是CO、CO2,、H2,、O2、CH4,，分析它們的濃度值對(duì)于高爐能量轉(zhuǎn)化情況,、冷卻系統(tǒng)狀況、爐頂布料狀況和整個(gè)爐況的判斷,、調(diào)整起重要的作用,。高爐煤氣分析系統(tǒng)由取樣單元、樣品預(yù)處理單元,、儀表分析單元,、自動(dòng)化控制單元、標(biāo)定單元組成,，全部組合連接到分析系統(tǒng)機(jī)柜,。系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)分析儀表及管件，技術(shù)可靠,，具有維護(hù)周期長(zhǎng),、運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn),。

高爐煤氣工藝點(diǎn)及系統(tǒng)選型表