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本設備適用對SF6電力充氣柜(以下簡稱工件)進行干式檢漏,。主要具有以下功能:
Ø 對被檢工件和真空箱等壓(壓差≤0.05Mpa)抽真空,并保壓檢大漏,;
Ø 對被檢工件充注氫氣,;
Ø 真空箱法氫檢漏,自動判斷工件漏率合格與不合格,;
Ø 破空排放工件內(nèi)氫氣,;
Ø 充注SF6氣體;
Ø 系統(tǒng)PLC控制,,觸摸屏操作,,檢測過程全自動。
2.1. 被檢工件介紹:
1. 工件外形尺寸:2275(W)×1000(D)×1000(H)mm(不包含工裝板尺寸)
2. 內(nèi)腔容積:≤800L(與需方確認),;
3. 對工件接口的要求:因工件內(nèi)容積較大,工件抽真空時間較長,,為**檢測節(jié)拍,,工件的接口有效內(nèi)通徑需不小于φ16mm;(單向閥流量不能小于φ16mm內(nèi)通徑流量)
2.2. 檢測參數(shù):
1. 充SF6(絕壓):0.1~0.15MPa范圍內(nèi)可調(diào),;
2. 充氫壓力(絕壓):0~0.15 MPa 范圍內(nèi)可調(diào),;
3. 工件內(nèi)外壓差:≤0.05MPa,壓差超出范圍報警設定值可調(diào),。
2.3. 系統(tǒng)技術指標
1. 檢測漏率:0.1%/年:1.2×10-6Pa.m3/S (按工件內(nèi)容積≥300L計算)詳細算法見附件1,;
2. 漏率控制設定:需方按自己工藝要求在檢漏儀或系統(tǒng)上設定,;
3. 檢漏節(jié)拍(根據(jù)檢測精度):20-30min/箱(不含SF6充注時間和人工操作時間);
4. 工件內(nèi)容積越小,,接口通徑越大,,節(jié)拍越快;
5. 氫回收率:≥98%,;
6. 檢漏儀開檢(真空箱內(nèi))壓力:≤20pa ,;
7. 工件抽空壓力:≤1000pa (壓力向上可調(diào));
8. 工件氫回收壓力:≤1000pa (壓力向上可調(diào)),;
9. 設備具有在箱外手動搜尋漏點的功能,。
2.4. 真空箱技術參數(shù)
1. 真空箱數(shù)量:1只;
2. 氣瓶架為推車形式,,方便更換氣瓶,;
3. 真空箱內(nèi)腔尺寸及容積:2500(深)×1100(寬)×1300(高)mm ,3575L
注:此真空箱尺寸由需方根據(jù)現(xiàn)有工件自定,,若后期需方調(diào)整工件尺寸或擺放方式后,,造成供方的真空箱增5%以上容積,需再簽署補充協(xié)議或根據(jù)真空箱增大的比例,,延長真空箱的檢測時間,。
4. 工件進出真空箱方式:人工推進或拉出真空箱;
5. 真空箱內(nèi)工件接口數(shù):
真空箱內(nèi)設置2個獨立接頭,,工件檢測1個,,小工件可以同時檢測2個;
6. 真空箱開門方式:左右推拉門(樣式參見圖1)
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