同幫小型燃煤鍋爐除塵器24袋36袋48袋64袋型號齊全
單機脈沖布袋式除塵器制作工藝流程
DMC系列除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機,、箱體,、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,,上箱包含花板,、骨架、布袋,、噴吹管,、氣包和脈沖閥。下箱是帶檢測門灰斗,。設(shè)備本體打磨后里外噴漆,,里面噴防銹漆,外面防銹防腐漆,。箱體選用235碳鋼材質(zhì),,板材實卡2.75厚,花板3.75厚,,上箱加筋強固,,不僅延長設(shè)備使用壽命,除塵器外表美觀,。
單機除塵器機組,,捕塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設(shè)備,。適合各種獨立的產(chǎn)塵點,,靈活方便,就地集塵,,就地處理,,能有效地**空氣的潔凈度?;窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體,,離心風(fēng)機,濾袋(濾筒),,集塵器及控電箱等組成,粉塵由風(fēng)機負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,,利用重力與上行氣流,粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,,潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出,。整個除塵過濾過程是一個重力,、慣性力、碰撞,、靜電吸附,、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
單機脈沖布袋式除塵器工作原理
當(dāng)此單機脈沖布袋式除塵器工作時,,含塵氣體由單機脈沖除塵器進風(fēng)口進入箱體,,經(jīng)過單機脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在單機脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多,,增加濾袋阻力,,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為使單機脈沖布袋式除塵器正常工作,,要控制阻力在1000-1500范圍內(nèi),噴吹管對單機脈沖除塵器濾袋進行清灰,,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋,,單機脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹,,使積附在濾袋表面的粉塵脫落。單機脈沖除塵器清下來的粉塵落入灰斗,,經(jīng)排灰閥排出,。由此使積附在單機脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,,**單機布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運行,。
脈沖除塵器用戶須知
1、一般除塵器產(chǎn)品不全是現(xiàn)成品供應(yīng),,請根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)資料,,便于為用戶設(shè)計適應(yīng)滿意的設(shè)備及配套裝置。
1)排煙量,、排煙溫度,、燃煤含硫量及灰份。
2)尾部煙道出口尺寸,、標(biāo)高,。
3)引風(fēng)機型號、機室相關(guān)布置尺寸,。
4)當(dāng)?shù)卮髿馀欧艠?biāo)準(zhǔn)級別及排灰,、除灰的設(shè)計要求。
5)工業(yè)用水的壓力,、水源狀況,。
6)有關(guān)操作維護平臺的意見,。
2、安裝注意事項:
1)安裝地腳需找平,,使除塵器保持水平狀態(tài),。
2)地腳板與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵間斷焊牢。
3)整體安裝完成后,,投運前須打開入空門,,檢查內(nèi)部裝置和防磨層狀況有否松動脫落,有否雜物并即時消除,。
4)排灰機應(yīng)試運不少于24小時,。
5)投運前開動風(fēng)機,檢查殼體法蘭及各孔門的嚴(yán)密情況,。如有漏風(fēng)應(yīng)及時消除,。
溫馨提示:單機脈沖除塵設(shè)備使用一段時間后需要定時清理灰塵和給氣包排污,軸承風(fēng)機需要定期注油,,以免造成不必要的損失,。