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詳細(xì)介紹
同幫小型燃煤鍋爐除塵器24袋36袋48袋64袋型號(hào)齊全
單機(jī)脈沖布袋式除塵器制作工藝流程
DMC系列除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī),、箱體、排灰裝置,、控制系統(tǒng)等組成,，上箱包含花板、骨架,、布袋,、噴吹管、氣包和脈沖閥,。下箱是帶檢測(cè)門(mén)灰斗,。設(shè)備本體打磨后里外噴漆，里面噴防銹漆,，外面防銹防腐漆,。箱體選用235碳鋼材質(zhì)，板材實(shí)卡2.75厚,，花板3.75厚,，上箱加筋強(qiáng)固，不僅延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,，除塵器外表美觀,。
單機(jī)除塵器機(jī)組，捕塵器是一種體積小,，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn),，靈活方便,，就地集塵，就地處理,，能有效地**空氣的潔凈度,。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體,，離心風(fēng)機(jī),，濾袋（濾筒），集塵器及控電箱等組成,，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,，利用重力與上行氣流,粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面,，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室,，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力,、碰撞,、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果,。
單機(jī)脈沖布袋式除塵器工作原理
當(dāng)此單機(jī)脈沖布袋式除塵器工作時(shí),，含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過(guò)單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出,。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來(lái)越多,，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少,，為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常工作,，要控制阻力在1000-1500范圍內(nèi),噴吹管對(duì)單機(jī)脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋,，單機(jī)脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落,。單機(jī)脈沖除塵器清下來(lái)的粉塵落入灰斗,，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,，使凈化氣體正常通過(guò),，**單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
脈沖除塵器用戶須知
1,、一般除塵器產(chǎn)品不全是現(xiàn)成品供應(yīng),，請(qǐng)根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)資料，便于為用戶設(shè)計(jì)適應(yīng)滿意的設(shè)備及配套裝置,。
1）排煙量,、排煙溫度、燃煤含硫量及灰份,。
2）尾部煙道出口尺寸,、標(biāo)高。
3）引風(fēng)機(jī)型號(hào),、機(jī)室相關(guān)布置尺寸,。
4）當(dāng)?shù)卮髿馀欧艠?biāo)準(zhǔn)級(jí)別及排灰、除灰的設(shè)計(jì)要求,。
5）工業(yè)用水的壓力,、水源狀況。
6）有關(guān)操作維護(hù)平臺(tái)的意見(jiàn),。
2,、安裝注意事項(xiàng)：
1）安裝地腳需找平,，使除塵器保持水平狀態(tài)。
2）地腳板與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵間斷焊牢,。
3）整體安裝完成后,，投運(yùn)前須打開(kāi)入空門(mén)，檢查內(nèi)部裝置和防磨層狀況有否松動(dòng)脫落,，有否雜物并即時(shí)消除,。
4）排灰機(jī)應(yīng)試運(yùn)不少于24小時(shí)。
5）投運(yùn)前開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī),，檢查殼體法蘭及各孔門(mén)的嚴(yán)密情況,。如有漏風(fēng)應(yīng)及時(shí)消除。
溫馨提示：?jiǎn)螜C(jī)脈沖除塵設(shè)備使用一段時(shí)間后需要定時(shí)清理灰塵和給氣包排污,，軸承風(fēng)機(jī)需要定期注油,，以免造成不必要的損失。
聯(lián)系方式
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