采暖季到,，一些北方?jīng)]有實現(xiàn)集中供暖的地區(qū),，固體蓄熱室電鍋爐到了建設高峰期,，該設備工作溫度600~800度，電加熱,，目前使用的保溫結(jié)構(gòu),，爐頂和墻體基本都是標準型纖維模塊，厚度在200~300mm,，一般2兆瓦電鍋爐用量6噸左右,，3兆瓦7噸，4兆瓦10噸,，5兆瓦15噸,，底部使用輕質(zhì)澆注料和耐火磚。金石可以實現(xiàn)全套供貨,！

陶瓷纖維模塊優(yōu)良的化學穩(wěn)定性,；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性,，陶瓷纖維模塊處于預壓狀態(tài),，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使爐襯無縫隙,，并可補償纖維爐襯收縮,，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好,；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性,；陶瓷纖維模塊安裝迅速,，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求,。

如今我國對環(huán)境保護已經(jīng)采取相應措施，高溫網(wǎng)帶式熱處理爐也不例外,，低碳減排,，節(jié)能降耗已是當前的發(fā)展趨勢，金石時刻關注市場的發(fā)展,，這樣能在**時間掌握設備保溫隔熱發(fā)展的動向及趨勢,，隨時調(diào)整。

高溫網(wǎng)帶式熱處理爐一般是由馬弗保護的網(wǎng)帶將零件實現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐,。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)與金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護氣氛或空氣中的預燒,、燒成或熱處理工藝，適用于小零件的熱處理,。

**爐溫：1150℃（冶金）,，750℃（催化）。

整套設備由爐體,、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成,。爐體由進料段、預燒段,、燒結(jié)段,、緩冷段、水冷段及出料段組成,。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶,、傳動裝置等組成。

高溫網(wǎng)帶式熱處理爐爐體采用型鋼與鋼板焊接而成,，爐殼內(nèi)用輕質(zhì)泡沫耐火磚和硅酸鋁耐火纖維砌成貫通式的爐膛,，減少爐襯的蓄熱量。

網(wǎng)帶窯爐保溫結(jié)構(gòu)

舉例煙氣脫硝蜂窩陶瓷催化劑生產(chǎn)用網(wǎng)帶窯保溫結(jié)構(gòu)：

窯爐長度：22m～58m,；窯爐寬度：0.93m～1.5m

燒成溫度：480 ℃～620℃,；**溫度：750 ℃

網(wǎng)帶窯保溫材料選擇：標準陶瓷纖維模塊+標準陶瓷纖維毯復合保溫

爐墻：270mm陶瓷纖維模塊289+30mm背襯毯

爐頂：300mm陶瓷纖維模塊289+50mm背襯毯H

技術(shù)優(yōu)勢

● 網(wǎng)帶式熱處理爐保溫，爐頂保溫輕松搭配得**適合的保溫厚度,，保持爐墻和爐頂散熱量相同,，外表面溫度。

● 網(wǎng)帶爐采用全纖維爐襯,，減少爐墻蓄熱和熱慣性,，縮短升溫時間，提高控制精度,，降低爐殼表面溫升,，減少熱損失,，提高熱效率，達高效節(jié)能目的,。

● 網(wǎng)帶窯保溫爐膛全部采用纖維結(jié)構(gòu),，耐火纖維的良好砌筑，絕熱性好,，盡量降低爐頂鋼結(jié)構(gòu)的溫度以減少變形,。

在應對國際金融危機和全球氣候變化的挑戰(zhàn)中，從國際看,，世界主要經(jīng)濟體都把實施綠色新政,、發(fā)展綠色經(jīng)濟作為刺激經(jīng)濟增長和轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容。一些發(fā)達國家利用節(jié)能環(huán)保方面的技術(shù)優(yōu)勢,，在國際貿(mào)易中制造綠色壁壘,。為使我國在新一輪經(jīng)濟競爭中占據(jù)有利地位，必須大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè),。山東金石致力于生產(chǎn)高品質(zhì)的陶瓷纖維制品, 我司主打工業(yè)窯爐爐襯,，實行設計，材料生產(chǎn),，施工服務,，為您的工業(yè)窯爐提供**惠的耐火保溫處理，如果您對工業(yè)窯爐耐火保溫有問題,歡迎您來電咨詢洽談!