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詳細(xì)介紹
疊螺式污泥脫水機(jī)構(gòu)造原理
脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置,。前段為濃縮部，后段為脫水部。
固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小,。
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,，防止堵塞,。
污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,，容積不斷縮小,，達(dá)到充分脫水的目的。
安晶疊螺式污泥脫水機(jī)工作流程
流程說明
1通過絮凝試驗(yàn),，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例
2通過污泥輸送泵,，污泥被輸送到污泥輸送口
3污泥通過計(jì)量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?/span>
4通過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢栊纬奢^大礬花后,，被送入疊螺主體內(nèi)
5礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮,，大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低,，直接回流到原水池,。
6濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水,。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水,。
7脫水部的游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄,，再通過調(diào)整位于排出口的背壓板而進(jìn)一步加壓脫水，**排出泥餅,。
疊螺式污泥脫水機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1節(jié)能+小型化設(shè)計(jì)
2少量沖洗水
3可處理含油污泥
4可處理各種各樣的污泥
5二次公害的抑制+容易檢修
6可連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行
7多軸搭載
疊螺式污泥脫水機(jī)技術(shù)優(yōu)勢
設(shè)備不易堵塞 連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行
節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用 沒有二次污染
機(jī)體輕巧耐用 節(jié)省工程投資
提升除磷功能
疊螺式污泥脫水機(jī)運(yùn)行流程
污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送汞,，被輸至計(jì)量槽。污水池沒有回流管,，多余的污泥通過回流管回流到污泥池,。
污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi),，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右,。
鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮,，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調(diào)節(jié)池,。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn),，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。
脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出,?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。 德州安晶環(huán)?？萍加邢薰狙邪l(fā)生產(chǎn)的疊螺式污泥脫水機(jī)屬于螺桿式壓榨脫水機(jī),，不需要沉淀池及污泥濃縮池，可節(jié)約污水站建設(shè)成本,。疊螺式污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用自動(dòng)更新濾餅過濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過濾,，自身更新濾餅過濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力,，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,，實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備,。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時(shí)候才使用.,！
脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置,。前段為濃縮部，后段為脫水部。
固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小,。
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,，防止堵塞,。
污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,，容積不斷縮小,，達(dá)到充分脫水的目的。
安晶疊螺式污泥脫水機(jī)工作流程
流程說明
1通過絮凝試驗(yàn),，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例
2通過污泥輸送泵,，污泥被輸送到污泥輸送口
3污泥通過計(jì)量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?/span>
4通過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢栊纬奢^大礬花后,，被送入疊螺主體內(nèi)
5礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮,，大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低,，直接回流到原水池,。
6濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水,。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水,。
7脫水部的游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄,，再通過調(diào)整位于排出口的背壓板而進(jìn)一步加壓脫水，**排出泥餅,。
疊螺式污泥脫水機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1節(jié)能+小型化設(shè)計(jì)
2少量沖洗水
3可處理含油污泥
4可處理各種各樣的污泥
5二次公害的抑制+容易檢修
6可連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行
7多軸搭載
疊螺式污泥脫水機(jī)技術(shù)優(yōu)勢
設(shè)備不易堵塞 連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行
節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用 沒有二次污染
機(jī)體輕巧耐用 節(jié)省工程投資
提升除磷功能
疊螺式污泥脫水機(jī)運(yùn)行流程
污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送汞,，被輸至計(jì)量槽。污水池沒有回流管,，多余的污泥通過回流管回流到污泥池,。
污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi),，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右,。
鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮,，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調(diào)節(jié)池,。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn),，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。
脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出,?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。 德州安晶環(huán)?？萍加邢薰狙邪l(fā)生產(chǎn)的疊螺式污泥脫水機(jī)屬于螺桿式壓榨脫水機(jī),，不需要沉淀池及污泥濃縮池，可節(jié)約污水站建設(shè)成本,。疊螺式污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用自動(dòng)更新濾餅過濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過濾,，自身更新濾餅過濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力,，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,，實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備,。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時(shí)候才使用.,！
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