高壓離線脈沖袋式除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高,、運(yùn)行可告,、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備,。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè),、電力、化工行業(yè),、碳黑,、瀝青混凝土攪拌、鍋爐,、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收,。

高壓離線脈沖袋式除塵器是在常規(guī)短袋的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、   袋式除塵器,。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn),，而且加長(zhǎng)了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用,?？朔朔质曳创登寤覐?qiáng)度較低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),，防止了粉塵再附與失控問題,，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命,。 除塵器的電控采用的PLC可編程控制器,。

高壓離線脈沖袋式除塵器工作原理

（1）過濾：高壓離線脈沖袋式除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,在擋流板作用下,便轉(zhuǎn)向流入灰斗,。同時(shí)，由于流速減慢,，加上慣性及粉塵的自重作用,，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到了預(yù)除塵的作用,。有利于提高濾袋的使用壽命,。其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)濾袋過濾后干凈的氣體進(jìn)入上箱體凈氣室并匯集由出風(fēng)管排出,?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由排灰裝置卸出。

（2）清灰及自動(dòng)控制

隨著過濾工況的不斷進(jìn)行,，濾袋外表面上的粉塵越積越多,，設(shè)備的運(yùn)行阻力逐漸增加，為了**系統(tǒng)的正常運(yùn)行,，高壓離線脈沖袋式除塵器阻力的上限通常維持在1200～1600Pa范圍內(nèi),，當(dāng)超過此限定范圍，由清灰控制器定時(shí)或定阻地發(fā)出指令,，也可用手動(dòng)來進(jìn)行三狀態(tài)清灰,。

高壓離線脈沖袋式除塵器采用循環(huán)分室離線脈沖清灰方式，其清灰過程是清灰控制器發(fā)出信號(hào),，   先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流,，然后打開脈沖閥，在極短的時(shí)間（0.1～0.2秒）向箱內(nèi)噴入0.4～0.6MPa的壓縮空氣,。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用,，使濾袋外表面所附的塵餅變形脫落,。在粉塵充分沉降后，提升閥打開,，此室再次進(jìn)入過濾狀態(tài),，而且避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚(yáng)塵。經(jīng)   的時(shí)間間隔后再對(duì)下一室離線清灰,，如此逐室循環(huán)清灰,。

高壓離線脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)：

1、高壓離線脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗少，鋼耗少,，占地面積少,，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。 

2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng),，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低。同時(shí),，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 

3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵器布袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋,。 

4,、采用上部抽袋方式，換除塵布袋時(shí)抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 

5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低。 

6,、高壓離線脈沖袋式除塵器進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小,。