1．選擇數(shù)字控制系統(tǒng)。進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)有日本Fanue,、德國Siemens,、美國MCS-8051系統(tǒng)等。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)主要有華中數(shù)控,、廣州數(shù)控系統(tǒng)等,。這些系統(tǒng)均有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ),、車公／英制螺紋,、刀具補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償,、刀具自動(dòng)轉(zhuǎn)位等功能,，性能穩(wěn)定，價(jià)錢適中,，操作面板簡單直觀,，有啟動(dòng)鍵、暫停鍵,、單段／連續(xù)開關(guān),、連續(xù)進(jìn)給鍵、急停鍵、鍵盤,、顯示屏等,。不但控制弱電，而且對(duì)主軸變速,、刀架轉(zhuǎn)位,、主軸啟停與換向及其他一些輔助性動(dòng)作也能通過指令控制。

2．滾珠絲杠副改造,。為了實(shí)現(xiàn)絲杠無隙傳動(dòng),，應(yīng)將原機(jī)床的滑動(dòng)絲杠改換成滾珠絲杠副。此項(xiàng)不屬必改項(xiàng),，如對(duì)機(jī)床精度要求不高時(shí),，可以通過預(yù)緊原螺母的方法消除傳動(dòng)間隙。

3．步進(jìn)電機(jī)選用,。車床進(jìn)給傳動(dòng)部分改造時(shí)要拆除機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，代之以步進(jìn)電機(jī)經(jīng)齒輪或同步帶、減速驅(qū)動(dòng)絲杠,，帶動(dòng)刀架移動(dòng),。縱向步進(jìn)電機(jī)固定在床身上,，橫向步進(jìn)電機(jī)固定在床鞍上,。如步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩足夠大及結(jié)構(gòu)許可的情況下，也可以不用減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),，由步進(jìn)電機(jī)直接與滾動(dòng)絲杠相連,。

4．自動(dòng)刀架安裝。將原車床的刀架換成自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架,。臥式車床自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架**常見的型式是螺旋型四轉(zhuǎn)位刀架,，拆除小拖板后將刀架調(diào)整好高度安裝在中拖板上，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制,，效率高,，工藝性能可靠。

5．安裝光電編碼器,。加工螺紋時(shí)為了**步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給與主軸的旋轉(zhuǎn)相配合,，切削出固定螺距,、固定起點(diǎn),、多頭螺紋等量分度的螺紋，通常在主軸尾部安裝增量式光電編碼器,。切制螺紋時(shí),，編碼器與主軸同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)發(fā)出與主軸轉(zhuǎn)角相對(duì)應(yīng)的脈沖信號(hào),，控制刀架縱向移動(dòng),。

6．導(dǎo)軌改造,。為防進(jìn)給部件爬行，影響運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和定位精度,，可采用兩種方法,，一種是將原導(dǎo)軌貼軟帶；另一種是改為滾動(dòng)導(dǎo)軌,。當(dāng)機(jī)床精度要求不高時(shí),，一般不做導(dǎo)軌改造。

7．主軸變速機(jī)構(gòu),。主軸變速改造一般采用交流異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng),，由CNC控制變頻器、變頻器驅(qū)動(dòng)交流異步電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無級(jí)變速,。在自動(dòng)化程度要求不高的情況下,，機(jī)床主軸變速部分可不做改動(dòng)，這樣可大大降低改造成本,。