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環(huán)氧樹(shù)脂灌注粘鋼膠
粘鋼膠系甲乙雙組份改性環(huán)氧樹(shù)脂類結(jié)構(gòu)膠,，該膠分常溫固化型,、低溫（-10℃）固化型和潮濕環(huán)境（或水下）固化型三種規(guī)格。
灌注粘鋼膠系甲乙雙組分改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠,，是一種適用于先固定后灌注粘鋼的膠種,，主要用于需高強(qiáng)粘接面的灌注施工,。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
·冬期施工不結(jié)晶,，固化時(shí)間不延長(zhǎng)（低溫型）,。
·可操作性好，不分層,，不離析,，不沉淀，觸變性好,，施工不流淌,，可節(jié)省用膠量。
·種類齊全,，能解決各種惡劣條件下（低溫,、高溫、潮濕面,、水下）的施工技術(shù)難題,。
·該材料強(qiáng)度高、耐老化,、耐介質(zhì)（酸,、堿、鹽）性能優(yōu)良,。
·粘接強(qiáng)度高具有良好的韌性和抗震及抗沖擊能力,。
·該材料綠色環(huán)保不含揮發(fā)性溶劑，安全無(wú)毒,。
二,、技術(shù)指標(biāo)
GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》I類A級(jí)膠
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性能項(xiàng)目 |
性能要求 |
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膠體性能 |
抗拉強(qiáng)度（MPa） |
≥30 |
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受拉彈性模量（MPa） |
粘鋼膠 |
≥3.2×103 |
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灌鋼膠 |
≥2.5×103 |
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伸長(zhǎng)率(%) |
≥1.2 |
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抗彎強(qiáng)度（MPa） |
≥45 |
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且不得呈破裂狀破壞 |
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抗壓強(qiáng)度（MPa） |
≥65 |
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粘結(jié)能力 |
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa） |
≥15 |
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鋼對(duì)鋼對(duì)接粘結(jié)抗拉強(qiáng)度（MPa） |
≥33 |
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鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度（mm） |
≤25 |
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鋼對(duì)C45混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） |
≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞 |
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不揮發(fā)物含量（固體含量）(%) |
≥99 |
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三.工藝流程
粘鋼膠的工藝流程
混凝土和鋼部件的表面處理.固定部件的選擇和研發(fā)生產(chǎn).粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑的制備.涂覆膠粘劑和粘鋼板.固定,、加壓和固化.固定和加壓部件的拆除.質(zhì)量檢驗(yàn).表面保護(hù),、防腐處理.竣工驗(yàn)收
(1)結(jié)合面處理:用角磨機(jī)打磨混凝土表面，直至露出新表面,，并除塵,；鋼板用角磨機(jī)打磨粗糙。
(2)固定件的準(zhǔn)備:依據(jù)加工工藝要求和有差別部位的粘貼條件選擇不一樣的固定方法。
(3)混膠:*先把a,、b組分分別混合均勻,，之后將a、b組分按4∶1的重量比倒入容器中,，用電動(dòng)攪拌器或另外棒攪拌均勻,，直至顏色，大致6-10kg混膠一次就可以,。(4)粘合:將攪拌均勻的膠水涂在被粘物表面。正常而言,，膠層厚度為2mm,，中心厚度側(cè)邊較薄。再然后粘合并加壓,，使膠水從四面溢出,。24小時(shí)后，加壓和固定設(shè)施可以卸載,。
(5)檢查被粘物和施工質(zhì)量,，實(shí)施表面防腐處理和其它改性處理。
四.范圍
1.粘鋼膠
2.用混凝土構(gòu)件,、磚石構(gòu)件和木材構(gòu)件粘結(jié)和加固鋼板,。
幕墻安裝、大理石,、花崗巖,、瓷磚粘接安裝等。
混凝土構(gòu)件和鋼構(gòu)件的修補(bǔ)和粘結(jié),。
3.1,、適用作于粘貼梁、柱等預(yù)制構(gòu)件,。,？
2、適用作于各類別構(gòu)件裂縫加固施工,。,？
3.應(yīng)用作于粘結(jié)鋼板和梁表面的加固施工，以提升承載本事,。,？
倒鋼膠
混凝土構(gòu)件應(yīng)采用濕式外包鋼板加固，橋梁和其它構(gòu)件外的大面積鋼板應(yīng)采用粘結(jié)鋼澆筑加固,。
混凝土裂縫(1-5毫米),，里面欠缺(蜂窩、孔洞)灌漿修補(bǔ)。
地腳螺栓,、設(shè)備底板二次灌漿,、環(huán)氧樹(shù)脂重力流地板施工。
V.操作介紹
鋼膠水
清潔基底表面:拋光粘合表面以去除表面浮漿和松散層,，暴露新表面并用空氣壓縮機(jī)吹掉灰塵,，之后用丙酮去除灰塵。
鋼板表面除銹:噴砂,、砂布或鋼絲刷可用作于拋光,，直至出現(xiàn)了金屬光澤。
按a: b = 3: 1的比例稱取所需劑量,，充分混合,，涂在鋼板被粘物表面，厚度為1-3毫米,，使粘結(jié)層的中厚邊變薄,。
粘合劑固化前不宜移動(dòng)粘合劑，以免影響粘合效果,。
倒鋼膠
清潔基底表面:拋光粘合表面以去除表面浮漿和松散層,，暴露新表面，用壓縮機(jī)吹掉灰塵,，再然后用丙酮去除灰塵,。
鋼板表面除銹:噴砂、砂布或鋼絲輪可用作于打磨,，直至出現(xiàn)了金屬光澤,。
，按打造要求對(duì)鋼筋開(kāi)展就位和焊接處理,，之后用密封膠或環(huán)氧修補(bǔ)砂漿封閉上鋼筋與混凝土之間的縫隙,，必須埋在適當(dāng)?shù)刂纷⑷胲浌芎团艢夤堋?/span>
按比例稱取所需劑量，充分混合,，將混合好的鋼筋澆注膠倒入壓力泵中開(kāi)始澆注,。注膠順序的原則變成是自下而上。
粘合劑固化前不可移動(dòng)粘合劑,，以免影響粘合效果,。
按重量比:a:b = 3:1；參考劑量:5~7Kg/m2
六.包裝和儲(chǔ)存
這一種產(chǎn)品裝在大大小小的鐵桶里,。
甲組:15公斤/桶,，乙組:15公斤/桶；
常溫條件:儲(chǔ)存期:12個(gè)月,。
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