帶式壓濾機工作原理和工作流程:

1工作原理:

帶式壓濾機脫水過程可分為四個重要階段:預處理,、重力脫水、楔形預壓脫水和壓榨脫水,。

1.1預處理階段:

絮凝物逐漸加入過濾帶,，絮凝物外部的自由水在重力作用下與絮凝物分離，污泥絮凝物的含水量逐漸降低,，流動性變差,。因此，重力脫水段的脫水效率取決于過濾介質(zhì)(過濾帶)的性質(zhì),、污泥的性質(zhì)和污泥的絮凝程度,。重力脫水部分去除污泥中的大部分水分。

1.2楔形預壓脫水階段:

污泥重力脫水后,，流動性明顯惡化,，但仍難以滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。因此,，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間增加了楔形預壓脫水段,。污泥被該段輕微擠壓脫水，表面游離水被去除,，流動性幾乎喪失,，從而**污泥在正常條件下不會在擠壓脫水段被擠出，為順利擠壓脫水創(chuàng)造條件。

分類:

根據(jù)機架和滾筒的材料和設備結構,，可分為重碳鋼帶式壓濾機和輕不銹鋼帶式濃縮脫水一體機,。

重型碳鋼帶式壓濾機機架尺寸大，重力脫水面積大,，輥徑大,。機架和滾筒均為碳鋼材質(zhì)，用于重防腐處理,，污泥處理量大,，壓榨充分，濾餅含水量低,。

輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機的機架和滾筒由全不銹鋼制成,，由污泥混合器,、滾筒(帶式)濃縮器和帶式壓濾機主機組成,。整機緊湊美觀，重復性好,，占地面積小,，適用于中低濃度污泥處理。

安裝和調(diào)試:

1主機安裝在基礎上,，前后左右兩側框架相同,，水平度不超過3毫米

2機架調(diào)平后，用水泥砂漿(水泥與砂1: 3)灌注地腳螺栓孔,，并保持濕潤和硬化,。水泥凝固后，分幾次均勻擰緊地腳螺母,。**,，用水泥填充機器底部的縫隙，并完成它們,。

3 .調(diào)整設備的每個滾筒,，使其軸線垂直于機架的中心表面，所有滾筒軸線的不平行度不大于2mm,。允許緩沖調(diào)節(jié),。

4過濾帶安裝應準確到位，保持平直,。

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