禹州催化燃燒設(shè)備A鑄造廠用環(huán)保設(shè)備A催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家

RCO催化燃燒 廢氣處理設(shè)備
催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理,，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物,。
催化燃燒廢氣處理,預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置,。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,，需要使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,，因此，需要設(shè)置預(yù)熱裝置,。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,，如漆包線、絕緣材料,、烤漆等烘干排氣,，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置,。
預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式,。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多,。當(dāng)催化反應(yīng)開始后,，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合,，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,，以節(jié)約能源。
催化燃燒廢氣處理, 一般采用固定床催化反應(yīng)器,。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,，應(yīng)便于操作,，維修方便，便于裝卸催化劑,。  在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí),，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處理氣量較大的場合,，設(shè)計(jì)成分建式流程,，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè),，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合,，可采用催化焚燒爐把
預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中,，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,，此問題十分重要。因而,，一方面需要控制有機(jī)物與空氣的混合比,，使之在爆炸下限；另一方面,，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報(bào)警裝置和有防爆措施,。
  催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn) ：
1、吸附凈化效率高,，處理效果穩(wěn)定,，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。
2,、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能,，選用催化劑，通過催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化,，催化效率高,，性能穩(wěn)定。
3,、采用PLC控制,，配套可操作觸摸屏，使用操作方便,，維護(hù)管理簡單,。
4、具備多重措施,，主反應(yīng)器配有泄爆裝置,，設(shè)置多點(diǎn)溫度探測,，具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。