齒輪泵主要用途:1,、廣泛應用于石油、化纖,、冶金,、機械、電力,、機床,、船舶、玻璃,、公路等各行各業(yè),。 2、適用于輸送燃料油,、潤滑油,、液壓油、***,、瀝青及其它類似油的潤滑油和潤滑性液體,。 3、在工業(yè)領域中作潤滑泵，在液壓系統(tǒng)中作液壓泵,，在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵,，在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。 4,、瀝青齒輪泵中的齒輪泵適用于輸送高溫粘稠液體,，稀或稠的懸浮液體、浮狀液體,、介質(zhì)粘度范圍0.02 -1**S,，溫度≤300℃。適用于輸送化工,、涂料,、染料、油脂,、食品,、***等行業(yè)粘度0.02-20pa.s范圍內(nèi)的液體，輸送液體溫度≤80℃,。

齒形有漸開線直齒輪,，泵體采用保溫夾套，可利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)進行保溫,，因此,，泵可以在零度以下的環(huán)境中正常工作，是筑路行業(yè)等輸送瀝青的理想產(chǎn)品.

優(yōu)點：結構簡單緊湊,、體積小,、質(zhì)量輕、工藝性好,、價格便宜,、自吸力強、對油液污染不敏感,、轉(zhuǎn)速范圍大,、能耐沖擊性負載，維護方便,、工作可靠,。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大,、噪聲大,、效率低，零件的互換性差,，磨損后不易修復,，不能做變量泵用,。

困油現(xiàn)象

原因：液壓油在漸開線齒輪泵運轉(zhuǎn)過程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變,，常有一部分的液壓油被密封在齒間,，如圖所示，稱為困油現(xiàn)象,，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動和噪聲,，影響系統(tǒng)正常工作。

措施：在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,，開設卸荷槽的原則：兩槽間距為**小閉死容積,，而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通，閉死容積由小變大時與吸油腔相通,。

泄漏現(xiàn)象

齒輪泵的泄漏較大,，外嚙合齒輪運轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點：一為齒輪頂隙，其次為測隙,，第三為嚙合間隙,。

其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%,，當壓力增加時，前者不會改變,，但后者撓度大增,，此為外嚙合齒輪泵泄漏**主要的原因，容積效率較低,，故不適合用作高壓泵,。

解決方法：端面間隙補償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件,，如浮動軸套,、浮動側(cè)板。

受力不均衡現(xiàn)象

右側(cè)是壓油腔,，左側(cè)是吸油腔,，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏,，其壓力為遞減,。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力，油壓越高,，該力越大,，加速軸承磨損，降低軸承壽命,，使軸彎曲,，加大齒頂與軸孔磨損,。

防止措施：采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。 [1]