楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做鋼性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。軟密封閘閥

軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種,。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導槽,，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時,，當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時，流體的通道暢通,，但在運行時,，此位置是無法監(jiān)視的,。實際使用時,，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置,。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點位置上,，再倒回 1/2-1圈，作為全開閥門的位置,。因此,，閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程〉來確定,。本類閥門在管道中一般應當水平安裝,。

1,軟密封閘閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求,。

2,軟密封閘閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求,。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明,。

3,軟密封閘閥工作壓力,，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下,，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓,，軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求,。

4,軟密封閘閥制造標準,，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準,，采購合同上應附企業(yè)文件,。

二，軟密封閘閥標質(zhì)

1,閥體材質(zhì),，應以鑄鐵,，鑄鋼，不銹鋼,，316L為主,，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。

2,閥桿材質(zhì),，力求不銹鋼閥桿(2CR13),，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

3,螺母材質(zhì),，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,，且硬度與強度均大于閥桿。

4,閥桿襯套材質(zhì),，其硬度與強度均應不大于閥桿,，且在水浸泡狀況下與閥桿,、閥體不形成電化學腐蝕。

5,密封面的材質(zhì)

①軟密封閘閥類別不一,，密封方式及材質(zhì)要求不一;

②普通楔式閘閥,，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式,、研磨方式均應說明;

③軟密封閘閥,，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);

6,閥軸填料

①由于管網(wǎng)中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的,，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,，填料亦不老化，長期保持密封效果;

②閥填料亦應在承受頻繁啟閉時,，密封效果的性;

③鑒于上述要求,，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;

④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施,。

三,，軟密封閘閥的操作機構(gòu)

3.1軟密封閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉,。

3.2由于管網(wǎng)中的氣動閥,，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,，就是大口徑閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)內(nèi),。

3.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下,，**啟閉力矩宜為240N-m,。

3.4軟密封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化,，并面向地面,，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng),。

3.5軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤

①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線,，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面,，刻度線刷上熒光粉,，以示醒目;

②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板,，切勿使用鋁皮制作;

③指示盤針醒目,，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,，應以鉚釘鎖定,。

3.6若軟密封閘閥埋設較深,，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施,，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作,。也就是說,，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè),。

四,，軟密封閘閥的性能檢測

4.1閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托**性機構(gòu)進行以下性能的檢測:

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;

②在工壓狀況下,，能**閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù);

③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測,。

4.2閥門在出廠前應進行以下的檢測:

①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;

②閥門的關閉狀況下,，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,，無滲漏;但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求,。

五,，軟密封閘閥的內(nèi)外防腐

5.1閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，*先應拋丸清砂除銹,，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時,，亦應刷涂,、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐,，一方面浸泡在水中不會銹蝕,，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。

5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,，應有相應**機關的檢測報告,。化學物理性能亦應符合相關要求,。