采用活性炭(纖維)吸附回收尾氣中的丙酮

在化工,、制藥,、合成、涂布等企業(yè)生產(chǎn)過程中用到丙酮作為溶劑使用,。由于丙酮的揮發(fā)性較強(qiáng),，在生產(chǎn)過程中不可避免的要排放出含有丙酮成分的尾氣,，既造成了丙酮損耗，又污染了環(huán)境,。對該尾氣可采用活性炭（纖維）吸附的工藝回收處理,，尾氣回收率可達(dá)95-99%，即可解決尾氣污染問題,，又可降低丙酮消耗,，減輕生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

工藝簡介：

根據(jù)尾氣的排放情況及廠家對氣體的處理要求,，設(shè)備配置兩臺或多臺吸附床,。處理工藝以三床為例，如下圖所示（詳細(xì)工藝流程見附圖）,。

含有機(jī)物的尾氣*先經(jīng)預(yù)處理裝置處理,，然后進(jìn)入吸附床，其中的有機(jī)物被活性炭（纖維）吸附下來,，凈化后的氣體從吸附床底部由引風(fēng)機(jī)排空,。

吸附飽和的吸附床用低壓蒸汽進(jìn)行脫附。蒸汽由吸附床底進(jìn)入,，穿過吸附劑，將被吸附的有機(jī)物脫附出來并帶出吸附床進(jìn)入冷凝器,；在冷凝器中,，有機(jī)物和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分水箱；在分水箱內(nèi),，有機(jī)物和水通過重力分層,，分層后有機(jī)物予以回收（如有機(jī)物溶于水則需精餾后再回用）。吸附床完成脫附并經(jīng)干燥再生后,，切換回吸附狀態(tài),，從而完成一個操作循環(huán)。整個過程幾個吸附床連續(xù)交替,、循環(huán)運(yùn)行,。

裝置特點(diǎn)：

▲根據(jù)尾氣排放情況，可采用活性碳纖維或活性炭顆粒為吸附劑,；

▲ 回收效率高,，按客戶不同要求**可確保達(dá)標(biāo)排放；

▲ 有效回收有機(jī)溶劑,，經(jīng)濟(jì)效益可觀,；

▲ 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、易于操作,、使用壽命長,；

▲ 設(shè)備采用PLC控制,，全自動運(yùn)行，全方位的安全保護(hù)系統(tǒng)和故障警示系統(tǒng)保障生產(chǎn)的安全運(yùn)行,。

我們本著一切為客戶著想,，一切為客戶服務(wù)的原則，精心為每個用戶設(shè)計**的解決方案,，贏得了廣泛好評,。石家莊六科環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司,為我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)與發(fā)展而努力,期待與您攜手共建美好明天！                                  

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