青島嶗山混凝土灌漿料 灌漿料價(jià)格

1,、施工準(zhǔn)備

1）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系,、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度,。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)批準(zhǔn),。

2）灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具,、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,。

3）模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外,，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

4） 二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不設(shè)備底座上表面50mm,；

5） 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,，灌漿孔的孔徑不小于50mm,，間距不超過(guò)1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞zui高點(diǎn)50mm,。

2,、拌合

1）水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水,。

2） 水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合,。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求,，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合,。

3） 拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

3,、 地腳螺栓錨固灌漿

1)  錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求,。

2)  地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°,。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰,、油污等雜質(zhì),，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內(nèi)積水,。當(dāng)環(huán)境溫度5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱,，溫度保持在10℃以上。

3) 灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹,。

4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,，可適當(dāng)插搗,，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右,。

4,、  二次灌漿

1）二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法,。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求,。

2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,，不得有松動(dòng)的碎石,、浮漿、浮灰,、油污,、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h,，積水,。

3）二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,，直至從另一側(cè)溢出為止,，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,，必須連續(xù)進(jìn)行,，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工,。

5）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,，必要時(shí)可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中,、上部推動(dòng),。

 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）,。

5,、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿

1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

2） 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm,。

3） 灌漿前應(yīng)所有的碎石,、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面,。

4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板,。

5） 灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施,，防止產(chǎn)生溫度裂縫,。

6、  后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿

1） 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合表7.6.1的規(guī)定：

表7.6.1 灌漿工藝的選擇

2） 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

3） 灌漿工藝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,；灌漿過(guò)程中,，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料,。

7,、 冬期施工

   1） 日平均溫度5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求：

2） 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上,，并積水,；

3）應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上,；

   4）受凍前,，水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得5MPa。

8,、 高溫氣候環(huán)境施工

1） 灌漿部位溫度大于35℃,，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：

2） 灌漿前24h采取措施,，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其它熱輻射；

3） 采取適當(dāng)降溫措施,，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃,；

4)  漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃；

5) 灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施,。

9,、 常溫養(yǎng)護(hù)

1）灌漿時(shí)，日平均溫度不應(yīng)5℃,，灌漿完畢部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑,。

2）應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,。

3）當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

10,、 冬期施工養(yǎng)護(hù)

1）冬期施工,，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料,。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)5℃,。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù),。

3）如環(huán)境溫度水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式,；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定,。