|
|
|||||||||||||||||
詳細(xì)介紹
變頻電機在板式給料機的技術(shù)改進(jìn)
一、重型板式給料機現(xiàn)狀調(diào)查
重型板式給料機是破碎廠整條生產(chǎn)運輸?shù)年P(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,。生產(chǎn)時，由汽車運輸?shù)氖沂度朐V倉,，然后由重型板式給料機給礦,，送入顎式破碎機的破碎腔內(nèi)進(jìn)行破碎。
根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)情況,，重型板式給料機需要短時停止給礦(如:原礦倉礦量不夠時,，為防止槽板被大塊礦石砸壞需要臨時停止給礦;破碎機破碎大塊礦石，為了防止破碎機堵塞需要暫時停止給料)的次數(shù)較多,。根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計,，正常生產(chǎn)時每天需要開停的次數(shù)至少達(dá)到20多次。重型板式給料機的每一次重載啟動,，電氣,、機械都受到不同程度的沖擊。頻繁的開停,，很容易引起電動機燒毀,、聯(lián)軸器崩裂、減速機小齒輪松動磨損等問題,。嚴(yán)重地影響全流程生產(chǎn)效率,，每年用于此項的設(shè)備維修費用也高達(dá)幾十萬元,。
二、采取的改進(jìn)措施
為了解決消除重型板式給料機在生產(chǎn)中頻繁的重載啟動對電氣,、機械造成損壞,，減少設(shè)備維修成本，提高設(shè)備生產(chǎn)效率,。經(jīng)過測算,，決定采用變頻調(diào)速電動機來驅(qū)動重型板式給料機。
該系統(tǒng)由異步電動機,、電磁轉(zhuǎn)差離合器,、測速電機以及控制裝置組成。主動軸由異步電動機驅(qū)動離合器電樞,，從動軸由離合器的磁極通過聯(lián)軸器與板式給料機連接,，而主從動軸之間只有磁路聯(lián)系，無任何機械聯(lián)系,。測速發(fā)電機和控制裝置自動控制勵磁電流,。當(dāng)電動機在空載狀態(tài)下啟動，帶動電樞恒速旋轉(zhuǎn),，電樞切割磁力線感應(yīng)出渦流,，利用渦流與磁極的磁場作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，使磁極跟著電樞同方向旋轉(zhuǎn),，從而帶動重型板式給料機,。
重型板式給料機采用電磁調(diào)速的電機作為驅(qū)動力，經(jīng)技術(shù)改進(jìn),，投入生產(chǎn)運行,，實現(xiàn)了原電動機輕載啟動、恒速運行,，減小了啟動電流的沖擊,。也能實現(xiàn)原電動機與機械之間的彈性連接。由過載或堵轉(zhuǎn)而引起的電機燒毀的幾率大大降低,。還能實現(xiàn)設(shè)定調(diào)節(jié)勵磁電流,，按需控制給礦量。生產(chǎn)中,，當(dāng)需要暫停給礦時,，無需切斷電動機電源，只需調(diào)節(jié)勵磁電流為零,，此時磁極不能產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩而帶動負(fù)載,，從而實現(xiàn)重型板式給料機的暫時停機。當(dāng)需要再次給礦的時候,，操作人員只需將勵磁電流調(diào)大就能實現(xiàn)重型板式給料機的啟動,，避免頻繁的重載啟動對電氣,、設(shè)備的損壞，也能做到控制,，節(jié)約成本,，提高了生產(chǎn)效率。
三,、具體實施方法步驟
1,、改新底座基礎(chǔ).拆掉以前的舊電機，按調(diào)速電機的中心高度,、地腳螺絲孔的尺寸改建底座基礎(chǔ),。輸出軸安裝聯(lián)軸器，吊裝固定于新底座基礎(chǔ)上,，并校正聯(lián)軸器端面間隙,、同心度、傾斜度,。
2,、把聯(lián)軸器鎖緊，電動機接通電源,。起動電動機,，空載啟動后，再轉(zhuǎn)動速度設(shè)定旋鈕調(diào)節(jié)勵磁電流,，使重型板式給料機轉(zhuǎn)速由零逐漸加大,，再調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動反饋旋鈕，使轉(zhuǎn)速達(dá)到高速1350轉(zhuǎn)/分,，系統(tǒng)閉環(huán)運行正常,，重型板式給料機可投入生產(chǎn)運行。
四,、運行效果
采用變頻調(diào)速電動機來驅(qū)動重型板式給料機，大大的減緩重型板式給料機在每一次重載啟動,，電氣,、機械受到不同程度的沖擊。頻繁的開停,，很容易引起電動機燒毀,、聯(lián)軸器崩裂、減速機小齒輪松動磨損等問題的發(fā)生也大大的減少,。減少了設(shè)備維修費用,。
一、重型板式給料機現(xiàn)狀調(diào)查
重型板式給料機是破碎廠整條生產(chǎn)運輸?shù)年P(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,。生產(chǎn)時，由汽車運輸?shù)氖沂度朐V倉,，然后由重型板式給料機給礦,，送入顎式破碎機的破碎腔內(nèi)進(jìn)行破碎。
根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)情況,，重型板式給料機需要短時停止給礦(如:原礦倉礦量不夠時,，為防止槽板被大塊礦石砸壞需要臨時停止給礦;破碎機破碎大塊礦石，為了防止破碎機堵塞需要暫時停止給料)的次數(shù)較多,。根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計,，正常生產(chǎn)時每天需要開停的次數(shù)至少達(dá)到20多次。重型板式給料機的每一次重載啟動,，電氣,、機械都受到不同程度的沖擊。頻繁的開停,，很容易引起電動機燒毀,、聯(lián)軸器崩裂、減速機小齒輪松動磨損等問題,。嚴(yán)重地影響全流程生產(chǎn)效率,，每年用于此項的設(shè)備維修費用也高達(dá)幾十萬元,。
二、采取的改進(jìn)措施
為了解決消除重型板式給料機在生產(chǎn)中頻繁的重載啟動對電氣,、機械造成損壞,，減少設(shè)備維修成本，提高設(shè)備生產(chǎn)效率,。經(jīng)過測算,，決定采用變頻調(diào)速電動機來驅(qū)動重型板式給料機。
該系統(tǒng)由異步電動機,、電磁轉(zhuǎn)差離合器,、測速電機以及控制裝置組成。主動軸由異步電動機驅(qū)動離合器電樞,，從動軸由離合器的磁極通過聯(lián)軸器與板式給料機連接,，而主從動軸之間只有磁路聯(lián)系，無任何機械聯(lián)系,。測速發(fā)電機和控制裝置自動控制勵磁電流,。當(dāng)電動機在空載狀態(tài)下啟動，帶動電樞恒速旋轉(zhuǎn),，電樞切割磁力線感應(yīng)出渦流,，利用渦流與磁極的磁場作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，使磁極跟著電樞同方向旋轉(zhuǎn),，從而帶動重型板式給料機,。
重型板式給料機采用電磁調(diào)速的電機作為驅(qū)動力，經(jīng)技術(shù)改進(jìn),，投入生產(chǎn)運行,，實現(xiàn)了原電動機輕載啟動、恒速運行,，減小了啟動電流的沖擊,。也能實現(xiàn)原電動機與機械之間的彈性連接。由過載或堵轉(zhuǎn)而引起的電機燒毀的幾率大大降低,。還能實現(xiàn)設(shè)定調(diào)節(jié)勵磁電流,，按需控制給礦量。生產(chǎn)中,，當(dāng)需要暫停給礦時,，無需切斷電動機電源，只需調(diào)節(jié)勵磁電流為零,，此時磁極不能產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩而帶動負(fù)載,，從而實現(xiàn)重型板式給料機的暫時停機。當(dāng)需要再次給礦的時候,，操作人員只需將勵磁電流調(diào)大就能實現(xiàn)重型板式給料機的啟動,，避免頻繁的重載啟動對電氣,、設(shè)備的損壞，也能做到控制,，節(jié)約成本,，提高了生產(chǎn)效率。
三,、具體實施方法步驟
1,、改新底座基礎(chǔ).拆掉以前的舊電機，按調(diào)速電機的中心高度,、地腳螺絲孔的尺寸改建底座基礎(chǔ),。輸出軸安裝聯(lián)軸器，吊裝固定于新底座基礎(chǔ)上,，并校正聯(lián)軸器端面間隙,、同心度、傾斜度,。
2,、把聯(lián)軸器鎖緊，電動機接通電源,。起動電動機,，空載啟動后，再轉(zhuǎn)動速度設(shè)定旋鈕調(diào)節(jié)勵磁電流,，使重型板式給料機轉(zhuǎn)速由零逐漸加大,，再調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動反饋旋鈕，使轉(zhuǎn)速達(dá)到高速1350轉(zhuǎn)/分,，系統(tǒng)閉環(huán)運行正常,，重型板式給料機可投入生產(chǎn)運行。
四,、運行效果
采用變頻調(diào)速電動機來驅(qū)動重型板式給料機，大大的減緩重型板式給料機在每一次重載啟動,，電氣,、機械受到不同程度的沖擊。頻繁的開停,，很容易引起電動機燒毀,、聯(lián)軸器崩裂、減速機小齒輪松動磨損等問題的發(fā)生也大大的減少,。減少了設(shè)備維修費用,。
電話：13606279786
聯(lián)系方式
|
