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青島華千建材有限公司
主營:灌漿料; 高強(qiáng)無收縮灌漿料; 快干水泥灌漿料; 瓷磚粘接劑; 自流平水泥; 勾縫劑; 外墻保溫砂漿; 聚合物水泥砂漿; 抹面砂漿; 
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即墨灌漿料價(jià)格 青島灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

2024年03月04日舉報(bào)編輯打印
即墨灌漿料價(jià)格 青島灌漿料強(qiáng)度等級(jí)
價(jià)格: 面議
起批量: 1 件起批
區(qū)域: 山東 青島 市北區(qū)
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即墨灌漿料  青島灌漿料價(jià)格  灌漿料強(qiáng)度等級(jí)  
聯(lián)系人: 姜 女士 (市場(chǎng)部經(jīng)理)
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詳細(xì)介紹

即墨灌漿料價(jià)格 青島灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

一,、產(chǎn)品特點(diǎn)
早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,,縮短工期。
自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),,砂漿自流,施工免振,,確保無振動(dòng),、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
 微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無收縮,,**設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬?nbsp;   應(yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,,成型體,、密實(shí)、抗?jié)B,、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保,。 
 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化,。
 耐侯性好 -40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用
 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

灌漿料供應(yīng)

二,、產(chǎn)品物理指標(biāo)

產(chǎn)品型號(hào)

抗壓強(qiáng)度(MPa

豎向膨脹率(%

流動(dòng)度(mm

坍落度(mm

水料比(%)

 

普通型

2小時(shí)

1

3

28

/

≥22~27

≥38~45

≥70

≥0.02

300~380

/

13%~15%

灌漿料廠家

三,、使用方法 
1
.基礎(chǔ)處理
    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石,、浮漿,、灰塵、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24h,,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,,應(yīng)吸干積水,。
2.確定灌漿方式
    根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,,由于CGM具有很好的流動(dòng)性能,,一般情況下,,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,,依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大,、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3.支模 膠州灌漿料
    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,,模板必須支設(shè)嚴(yán)密,、穩(wěn)固,,以防松動(dòng),、漏漿。
4.灌漿料的攪拌
    按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,,拌和用水應(yīng)采用飲用水,,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)     械或人工攪拌,。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘,。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%,。
5. 灌漿
 灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
(1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,,使 灌漿充實(shí),,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
(2)灌漿開始后,,必須連續(xù)進(jìn)行,,不能間斷,,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
(3)在灌漿過程中不宜振搗,,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流,。
(4)每次灌漿層厚度不宜超過100mm,。
(5)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工,。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
(6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,,可布撒少量CGM干料,,吸干水份。
(7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),,可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
(8)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理,。 
(9)在灌漿施工過程中直至脫模前,,,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
(10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工,。
(11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,。
(12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),,應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,,以**灌漿施工。 
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