一、基本工藝流程
橡膠制品種類繁多,，但生產工藝過程卻基本相同,。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉,、壓延,、壓出、成型,、硫化6個基本工序,。當然，原材料準備,、成品整理,、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程,。通過各種工藝手段,，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品,，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高,、物理機械性能好的橡膠制品。
二,、原材料準備
1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料,，而生膠就是生長在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來,。
2.各種配合劑,，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。
3.纖維材料有（棉,、麻,、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料,、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料,，以增強機械強度、限制制品變型,。 在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確,。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,，需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內烘軟后再切膠,、破膠成小塊,，配合劑有塊狀的。如石蠟,、硬脂酸,、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態(tài)的如松焦油,、古馬隆需要加熱,、熔化、蒸發(fā)水分,、過濾雜質, 配合劑要進行干燥不然容易結塊,、混煉時若不能分散均勻硫化時產生氣泡會影響產品質量