一,、基本工藝流程
橡膠制品種類繁多,，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同,。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉,、混煉,、壓延、壓出,、成型,、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然,，原材料準(zhǔn)備,、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了,。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過程,。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,，再加入各種配合劑制成半成品,，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品,。
二,、原材料準(zhǔn)備
1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶,，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來,。
2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料,。
3.纖維材料有（棉,、麻、毛及各種人造纖維,、合成纖維和金屬材料,、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度,、限制制品變型,。 在原材料準(zhǔn)備過程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,，需要對(duì)材料進(jìn)行加工,。 生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊,，配合劑有塊狀的,。如石蠟、硬脂酸,、松香等要粉碎,。 粉狀的若含有機(jī)械雜質(zhì)或粗粒時(shí)需要篩選除去液態(tài)的如松焦油,、古馬隆需要加熱、熔化,、蒸發(fā)水分,、過濾雜質(zhì), 配合劑要進(jìn)行干燥不然容易結(jié)塊、混煉時(shí)若不能分散均勻硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量