一,、納米蒸汽動能磨原理：
蒸汽動能磨是利用過熱蒸汽經(jīng)過同軸心噴嘴將顆粒加速,、并進行碰撞粉碎，粉碎后的物料經(jīng)過分級機分級,，合格粉料進入后面的收集系統(tǒng)收集,，不合格物料返回粉碎機繼續(xù)被粉碎,。整個系統(tǒng)蒸汽保持在過熱狀態(tài)，生產(chǎn)在全干法下進行,。
二,、超細超微粉碎機納米蒸汽動能磨加工超微粉煤灰、固硫灰的優(yōu)勢
1,、可以充分利用現(xiàn)有余熱所產(chǎn)生的蒸汽或低溫發(fā)電后的背壓蒸汽作為動力,，能夠有效降低粉體加工成本；如現(xiàn)有蒸汽是未得到實際應(yīng)用就排空,，采用蒸汽動力磨后,，粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8；節(jié)能優(yōu)勢,，在有條件的地方,，用低級能源遠比用*能源節(jié)能顯著。
2,、粉碎強度對比:常規(guī)氣流磨設(shè)計線速度 400m/s~600m/s,，而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到 1000m/s。
3,、充分利用余熱,，符合國家目前大力倡導(dǎo)節(jié)能減排政策的要求，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵,；
4,、蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的,，設(shè)備磨損小，原料中如有大塊異物（螺栓,、鐵塊等）進入設(shè)備不會對設(shè)備造成損壞,，維修率低、易損件極少,，設(shè)備維護費用低,；
5、加工粉體粒度范圍寬,，可加工10um的超細粉體,，也可根據(jù)需要加工1～2um的超微粉體。
6,、充分利用未被使用的過熱蒸汽,，符合國家目前大力倡導(dǎo)節(jié)能減排政策的要求，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵,；
三,、納米蒸汽動能磨設(shè)備特點：
1、能耗低,可以充分利用現(xiàn)有余熱所產(chǎn)生的蒸汽或低溫發(fā)電后的背壓蒸汽作為動力,，能夠有效降低粉體加工成本,；如現(xiàn)有蒸汽是未得到實際應(yīng)用就排空，采用蒸汽動力磨后,，粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8,；節(jié)能優(yōu)勢，在有條件的地方,，用低級能源遠比用*能源節(jié)能顯著,。
2、粉碎強度大,，可獲得更細的粉體：過熱蒸汽的臨界速度高,，粉碎力度大，易于獲得更細的超細粉,，對某些物料可實現(xiàn)亞微米級甚至納米級粉體的加工,常規(guī)氣流磨設(shè)計線速度400m/s~600m/s,，而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到1000m/s。
3,、蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的,，設(shè)備磨損小，原料中如有大塊異物（螺栓,、鐵塊等）進入設(shè)備不會對設(shè)備造成損壞,，維修率低、易損件極少，設(shè)備維護費用低,；
4,、在加工易燃易爆粉體（如：煤粉/石油焦等）過程中安全性好，物料是在全過熱蒸汽中粉碎,，因而不存在爆炸的危險,；且加工后的粉體可保持在40-80℃的溫度，有利于提高燃燒效率,；
5,、加工粉體粒度范圍寬，根據(jù)需要可加工100目～12500目的粉體,。
6,、充分利用熱電廠低品位過熱蒸汽作為動力，實現(xiàn)低成本,，規(guī)?；某毞垠w加工，符合國家目前大力倡導(dǎo)節(jié)能減排政策的要求,，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵,。
四、納米蒸汽動能磨應(yīng)用范圍：
1,、應(yīng)用領(lǐng)域典型物料有：
粉煤灰,、固硫廢渣,、鈦白粉,、煤粉、石油焦,、炭黑,、炭素、高爐渣,、鋼渣,、石墨、云母,、滑石,、石英、方解石,、重晶石,、硅藻土、氫氧化鋁/鎂,、金屬氧化物等一切耐溫的物料,。
2、現(xiàn)主要應(yīng)用領(lǐng)域有：
電廠粉煤灰/固硫廢渣，玻璃廠石油焦粉/煤粉,，鋼廠高爐渣/鋼渣,，炭素廠煅后焦/超細石墨，非金屬礦行業(yè)/超微粉體材料等,。
五,、納米蒸汽動能磨技術(shù)參數(shù)：