鋼包蓋用含鋯型陶瓷纖維模塊產(chǎn)品說明：
在充分了解鋼包蓋外形結(jié)構(gòu),、使用工藝,、所處環(huán)境的氣氛和特征的基礎(chǔ)上,，結(jié)合陶瓷纖維產(chǎn)品的所具有的特點(diǎn)和性能，將鋼包蓋襯里結(jié)構(gòu)確定為標(biāo)準(zhǔn)纖維毯平鋪和含鋯纖維模塊疊砌的復(fù)合結(jié)構(gòu),。其中,，熱面疊砌塊的材質(zhì)及保溫厚度需根據(jù)鋼包蓋使用溫度,、所處環(huán)境的氣氛和工藝操作的要求確定；背襯平鋪材料多選用低檔次的標(biāo)準(zhǔn)陶硅酸鋁纖維毯,。含鋯纖維模塊錨固件多采用角鐵式結(jié)構(gòu)形式,，材質(zhì)選用1Cr18Ni9Ti.
鋼包蓋用含鋯型陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）具有隔熱性、絕熱性能好,，無熱膨脹應(yīng)力,，抗熱震和機(jī)械震動等優(yōu)良特性。
（2）重量輕,，平均體積密度僅為180-220Kg/m3,，用以取代傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火材料，能有效的強(qiáng)化鋼包蓋絕熱結(jié)構(gòu),，有效的降低鋼包蓋傳動結(jié)構(gòu)的承重載荷,，使鋼包蓋的自動化“鉸鏈?zhǔn)较到y(tǒng)”成為可能。
（3）鋼包蓋襯里整體結(jié)構(gòu)均勻,，表面平整緊湊,；施工方便、易檢修,。
（4）采用陶瓷纖維模塊,，不需要烘烤,，提高鋼包蓋的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,、
鋼包蓋用含鋯型陶瓷纖維模塊效益 
使用鋼包蓋全纖維結(jié)構(gòu)，確保了鋼包蓋自動化系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，可使鋼包蓋在近乎整個鋼包使用循環(huán)周期內(nèi)都始終在鋼包上,，由此帶來的效益包括：
（1）降低了鋼包內(nèi)鋼水的冷卻速度和空包的冷卻速度，加快了鋼包周轉(zhuǎn),，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量,。
（2） 減少鋼水在鋼包、中間包及結(jié)晶器內(nèi)的溫度波動,，合金收得率更加穩(wěn)定,，減少鋼包內(nèi)的廢鋼產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,。
（3） 降低能源消耗,，改善了車間操作人員的工作環(huán)境。
鋼包蓋用含鋯型陶瓷纖維模塊的安裝流程
根據(jù)鋼包蓋的尺寸設(shè)計好含鋯型陶瓷纖維模塊的用量,，含鋯型陶瓷纖維毯的用量,，錨固件的用量，固化劑的用量,。然后依據(jù)以下步驟執(zhí)行：鋼板除銹→將含鋯陶瓷纖維模塊螺栓焊接到鋼板上→鋪上兩層75px厚的含鋯陶瓷纖維毯→取出模塊→將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上→將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到鋼板上→采用扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導(dǎo)向桿→一次進(jìn)行其他模塊的安裝→抽出模塊中心塑料管→拆開模塊困扎帶→壓縮安裝補(bǔ)償毯→安裝下一排模塊
全部模塊安裝完畢后,，根據(jù)圖紙,，將通氣孔挖出，然后噴上一層高溫固化劑,。
鋼包蓋使用過程注意事項：
因為陶瓷纖維模塊是輕質(zhì)的保溫隔熱材料,，所以自鋼包蓋的吊運(yùn)過程中注意不要碰撞，另外,，鋼包的包沿要保持潔凈,，避免有大塊的鋼渣刮壞陶瓷纖維棉。
我公司承接各種高溫設(shè)備的產(chǎn)品定制,、保溫技術(shù)咨詢指導(dǎo),、施工及改造工程。歡迎來電咨詢