|
|
品牌 |
其他 |
型號 |
KR-PL |
控制方式 |
數(shù)控 |
工作介質(zhì) |
空氣等離子切割機 |
電源類型 |
直流電源 |
是否數(shù)控 |
是 |
額定負載持續(xù)率 |
3 |
工作周期 |
連續(xù) |
絕緣等級 |
a |
切割厚度范圍 |
1-60 mm |
**加工速度 |
6000mm/min |
額定輸入容量 |
5 kVA |
額定輸入電壓 |
380V |
效率 |
100 % |
切割材質(zhì) |
碳鋼不銹鋼 |
離子氣體流量 |
4500 L/min |
加工定制 |
是 |
等離子源 |
根據(jù)客戶需要選配 |
**切割厚度 |
60mm |
重量 |
1000 kg |
外形尺寸 |
定制mm |
產(chǎn)地 |
山東 |
產(chǎn)品具備的幾大優(yōu)勢: 門架結(jié)構(gòu):切割機門架主要由主橫梁和兩個縱向端架組成。主橫梁:采用特制的鋼板拼焊成箱式結(jié)構(gòu),,所有使用的鋼板在焊接前均已進行了時效處理,。鋼板拼焊時在**橫梁焊接強度的情況下采用了間段焊,將焊接應(yīng)力控制在*小的范圍內(nèi),。具有剛性好,精度高,,自重輕,,慣量小等特點,。縱向端架:采用鋼板拼焊成型,,在縱向端架的中心位置是縱向驅(qū)動連接架,,這樣機器的縱向驅(qū)動系統(tǒng)安裝在機器的中心位置,,**了機器的運行平穩(wěn)性,。在主機架上還裝有操作平臺,,便于設(shè)備的操作,。縱向端架的所有結(jié)構(gòu)件在完成拼接后將進行表面噴丸處理和振動去應(yīng)力處理,,這樣使得結(jié)構(gòu)件的表面質(zhì)量好,焊接應(yīng)力得到了消除,。切割機的門架:是**機器工作精度和運行平穩(wěn)性的關(guān)鍵部件,,因此控制橫梁和端架的加工時顯的尤為重要,??v向驅(qū)動裝置:縱向工作精度和定位精度的要求比較高,,機器采用了雙邊高精度齒輪,、齒條傳動,齒輪,、齒條間嚙合為彈簧壓緊式,這樣一方面可減少嚙合誤差,,同時也提高了傳動平穩(wěn)性,。機械加工精度和安裝精度是**主機工作精度的必備條件,配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統(tǒng),,在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下,,加上光學(xué)編碼器對速度和位置檢測控制,,很容易控制機器的工作精度。機器速度控制采用變頻調(diào)速驅(qū)動放大器,,不僅能在整個調(diào)速范圍內(nèi)**機器工作具有良好的傳動特性,而且在調(diào)速范圍**了機器的定位精度,。主端架二端分別裝有水平導(dǎo)向輪,,齒條面方向為固定導(dǎo)向輪,,反面為偏心導(dǎo)向輪,,利用偏心輪可調(diào)整端架底部與導(dǎo)軌的直線度,使門架在運動中保持穩(wěn)定的直線導(dǎo)向,。 橫向驅(qū)動裝置:橫向驅(qū)動工作精度和定位精度的要求與縱向驅(qū)動要求相同,,橫向驅(qū)動導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。采用了與縱向同樣的驅(qū)動控制方式,,即高精度齒輪,、齒條傳動,,配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統(tǒng),,在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下,,加上光學(xué)編碼器對速度和位置檢測控制,,很容易控制了機器的工作精度,。機器速度控制采用變頻調(diào)速驅(qū)動放大器,不僅能在整個調(diào)速范圍內(nèi)**機器工作具有良好的傳動特性,,而且在調(diào)速范圍**了機器定位精度,。在橫梁的二端還分別裝有鋼帶傳動裝置,,主移動體與副移動體通過鋼帶傳動裝置的正,、反夾緊,實現(xiàn)割炬間的同相和鏡相平穩(wěn)運動,。橫梁二端裝有橫向限位開關(guān)和機器橫向參考點。
|