焦化廠在煉焦工程中,，由于加入配煤水份和煉焦時(shí)生成的化合水,，使氨水量增多而形成剩余氨水，剩余氨水中含焦油高,，引起后工序管道和設(shè)備堵塞,，輸送阻力大，泵能耗增加,。例如,，蒸氨塔底結(jié)塊，造成底部排污閥卡死,，排污管堵塞,，影響蒸氨塔的排油操作；換熱器內(nèi)部堵塞,，換熱效率低,；儀表取樣管堵塞影響生產(chǎn)的正常調(diào)控。氨水中的焦油含量高,，蒸氨廢水含油相應(yīng)偏高,，限制了廢水生物脫酚過(guò)程中細(xì)菌的活性，影響廢水處理效果,，定期的維護(hù)需要停蒸氨塔,，影響蒸氨塔的連續(xù)穩(wěn)定性。

措施

使用微孔陶瓷過(guò)濾器在工作溫度85℃,，反沖溫度105℃的工藝環(huán)境下,，除重質(zhì)焦油雜質(zhì)平均濾除范圍為80-90%以上，兩年內(nèi)再生能力達(dá)到,。

陶瓷膜氨水過(guò)濾器投入使用后,，蒸氨系統(tǒng)裝置的整體運(yùn)行狀況得到明顯的改善。對(duì)過(guò)濾器前后剩余氨水中焦油含量進(jìn)行跟蹤和檢測(cè),，發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器前后剩余氨水中平均油的質(zhì)量濃度由350-700mg/l 降至小于50mg/l,，過(guò)濾后的氨水水質(zhì)得到非常好的改善。

剩余氨水經(jīng)蒸氨后，塔底的排渣量明顯減少,，蒸氨塔換熱器未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,，氨廢水輸送暢通，延長(zhǎng)換熱器的使用周期,，減少對(duì)換熱設(shè)備的更換,。

氨水過(guò)濾器特點(diǎn)是：除油技術(shù)，克服了很多問(wèn)題,，除油效率非常高,，過(guò)濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小,，配套設(shè)備少,，安裝方便，具有耐腐蝕性能好,，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),；反沖洗效果好，耗用時(shí)間短,，控制容易,。