據(jù)不統(tǒng)計(jì),，我國現(xiàn)有20號無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,，無縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸,。從口徑看,，<φ76的,，占35%，<φ159-650的,，占25%,。從品種看，一般用途管190萬噸,，占54%;石油管76萬噸,，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管,、軸承管,、汽車管共5萬噸，占1.4%,。

軋制無縫管的原料是圓管坯,，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱,。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔,。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空,。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種,。穿孔后,，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓,。擠壓后要脫管定徑,。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管,。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定,。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中,，通過噴水冷卻,，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直,。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷,。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題,，將被探測出,。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,，用油漆噴上編號,、規(guī)格、生產(chǎn)批號等,。并由吊車吊入倉庫中,。