三油二布防腐鋼管詳細(xì)內(nèi)容

,，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡(jiǎn)介,

公司為你提供:三油二布防腐鋼管,，分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物,，添加各種防銹顏料,、絕緣性填料、增韌劑,、流平劑,、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,，添加顏填料制成,。本產(chǎn)品銷售時(shí)A、B組份配套供應(yīng),，施工時(shí)按比例混合,，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

二,、適用范圍

主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油,、輸氣、供水,、供熱管道的外壁防腐,，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭,、船舶,、水閘、煤氣儲(chǔ)罐,、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管,、污水池、樓頂防水層,、衛(wèi)生間,、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

三,、產(chǎn)品特點(diǎn)

1,、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑,、致密,、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng),，耐鹽堿,、耐海水、耐土壤微生物腐蝕,、抗植物根莖穿透性等均,。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能,。

2,、常溫涂敷，自然固化,，施工簡(jiǎn)便,，可使用手工或機(jī)械施工,，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡(jiǎn)介

四,、技術(shù)指標(biāo)

環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類,。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,，按固體含量分為無(wú)溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類,，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用）,，供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用,。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡(jiǎn)介

我廠擁有一條具有國(guó)際水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和金屬結(jié)構(gòu)防腐保溫設(shè)備?？沙袚?dān)鋼質(zhì)管道內(nèi)壁水泥砂漿防腐、IPN8710管道管件內(nèi)壁（飲水）防腐,、鋼管內(nèi)壁無(wú)毒涂料防腐;單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）;雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）;雙層聚（2PP）;和三層聚（3PP）外涂敷工程,。管道管件外壁環(huán)氧煤瀝青防腐纏繞玻璃布（1布3油、2布3油,、3布5油,、4布6油）防腐、聚乙烯彎管熱縮帶防腐,，玻璃鋼防腐,、聚氨酯發(fā)泡保溫、及各種高分子防腐涂料,。執(zhí)SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670,、DIN30671、SY/T0413-2002,、SY/T0315-97標(biāo)準(zhǔn),，年生產(chǎn)能力200萬(wàn)平方米。

避免鋼管3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施

三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性,、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等,，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問(wèn)題,。

分析認(rèn)為：3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層坡口時(shí),，管端焊縫余高未修磨或修磨不平整，會(huì)導(dǎo)致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉,，在防腐管露天堆放時(shí)間較長(zhǎng)的情況下,，焊縫表面金屬就會(huì)先被腐蝕，從而導(dǎo)致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象,。

避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是：

1,、在不影響管口焊接的情況下,，應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長(zhǎng)度，可預(yù)防因鋼管堆放時(shí)間較長(zhǎng),，管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3pe防腐鋼管翹邊,。

2、防腐管露天堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),，應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋,，防止雨水侵蝕，造成管端嚴(yán)重腐蝕,。

3,、若管道現(xiàn)場(chǎng)施工周期較長(zhǎng)，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆,，以防止防腐管在儲(chǔ)存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊,。

4、嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量,。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣,，使環(huán)氧粉末保留長(zhǎng)度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊,。管端焊縫修磨應(yīng)注意：

1)從焊縫修磨開(kāi)始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒(méi)有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,，以**管端聚乙烯坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量。

2)焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊,，不要有明顯的余高,，以防止在打磨聚乙烯層倒角時(shí)，將環(huán)氧粉末一同打磨掉,。

3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過(guò)渡段倒角,，也應(yīng)與聚乙烯層倒角一樣(≤30°)，以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上,，防止因坡口處防腐層粘結(jié)不好出現(xiàn)聚乙烯層翹邊,。

5、預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只有保護(hù)完整,，才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊,。國(guó)內(nèi)管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式，會(huì)損壞環(huán)氧粉末涂層,。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口,，刀口底層要有限位裝置來(lái)控制刀具的進(jìn)刀深度，以免傷及環(huán)氧粉末涂層,。