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東莞市三箭金屬材料有限公司
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供應(yīng)KTH330-08可鍛鑄鐵特性

2021年03月15日舉報(bào)編輯打印
供應(yīng)KTH330-08可鍛鑄鐵特性
價(jià)格: 面議
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可鍛鑄鐵  KTH330-0  
聯(lián)系人: 蔡** 女士 (銷售經(jīng)理)
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③可鍛鑄鐵,。由白口鑄鐵退火處理后獲得,,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡稱韌鐵,。其組織性能均勻,,耐磨損,有良好的塑性和韌性,。用于制造形狀復(fù)雜,、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。 ④球墨鑄鐵,。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,,簡稱球鐵,。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度,、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī),、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等,。 ⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,,析出的石墨呈蠕蟲狀,。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間,。用于制造汽車的零部件,。 ⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅,、錳,、磷、鎳,、鉻,、鉬、銅,、鋁,、硼、釩,、錫等)獲得,。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱,、耐磨,、耐蝕、耐低溫或無磁等特性,。用于制造礦山,、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件,。 鑄鐵的分類 分類方法分類名稱說明 1.按斷口顏色分 (1)灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式在,,其斷口呈暗灰色,有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能,,普遍應(yīng)用于工業(yè)中 (2)白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中沒有或幾乎沒有石墨的一種鐵碳合金,,其斷口呈白亮色,硬而脆,,不能進(jìn)行切削加工,,很少在工業(yè)上直接用來制作機(jī)械零件。于其具有很高的表面硬度和耐磨性,又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵 (3)麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,,其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀,,性能不好,極少應(yīng)用 2.按化學(xué)成分分 (1)普通鑄鐵是指不含任何合金元素的鑄鐵,,如灰鑄鐵,、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等 (2)合金鑄鐵是在普通鑄鐵內(nèi)加入一些合金元素,,用以提高某些特殊性能而配制的一種*鑄鐵,。如各種耐蝕、耐熱,、耐磨的特殊性能鑄鐵 3.按生產(chǎn)方法和組織性能分 (1)普通灰鑄鐵參見“灰鑄鐵” (2)孕育鑄鐵這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上,,采用“變質(zhì)處理”而成,又稱變質(zhì)鑄鐵,。其強(qiáng)度,、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,組織也較均勻,。主要用于制造力學(xué)性能要求較高,,而截面尺寸變化較大的大型鑄件 (3)可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,比灰鑄鐵具有較高的韌性,,又稱韌性鑄鐵,。它并不可以鍛造,常用來制造承受沖擊載荷的鑄件 (4)球墨鑄鐵簡稱球鐵,。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,,以促進(jìn)呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的。它和鋼相比,,除塑性,、韌性稍低外,其他性能均近,,是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料,,在機(jī)械工程上應(yīng)用廣泛 (5)特殊性能鑄鐵這是一種有某些特性的鑄鐵,根據(jù)用途的不同,,可分為耐磨鑄鐵,、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等,。大都屬于合金鑄鐵,,在機(jī)械制造上應(yīng)用較廣泛 鑄鐵-熱處理工藝 1.消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,,冷卻及相變過程中,,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力,。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除,。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長,,反而會(huì)引起石墨化,,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。 2.消除鑄鐵白口的高溫石墨化退火 鑄件冷卻時(shí),,表層及薄截面處,,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆,、加工性能差,、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織,。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和a,,在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體的分解,,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性,。 3.球鐵的正火  球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,,并細(xì)化晶粒,均勻組織,,以提高鑄件的機(jī)械性能,。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火,。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,,以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,。 4.球鐵的淬火及回火  為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到afc1以上30~50℃(afc1代表加熱時(shí)a形成終了溫度),,保溫后淬入油中,,得到馬氏體組織,。

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