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濾筒除塵器的特點如下:
①由于濾料折褶成筒狀使用,，使濾料布置密度大,，所以除塵器 高度小，安裝方便,，使用維修工作量小;
③同體積除塵器過濾面積相對較大,，過濾風速較小,，阻力不大;
④濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣,，否則會降低效果,。
脈沖濾筒除塵器的特點如下:
1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料,，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
2,、濾料折褶使用,，可增大過濾面積,，并使除塵器結構更為緊湊;
3、 濾筒高度小,，安裝維修工作量小;
4,、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大,，過濾風速較小,，阻力不大;
5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式,。清灰過程由脈沖控制儀自動控制,。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,，即啟動噴吹裝置進行清灰,，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行,，使除塵器可連續(xù)運轉;組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰,。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時,，即啟動噴吹裝置進行清灰,，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉;
6,、 除塵效率高(一般可達99.6%以上),，操作方便;
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管,、箱體,、灰斗、清灰裝置,、導流裝置,、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,，類似氣箱脈沖袋除塵結構,。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上,，也可以傾斜布置 在花板上,，從清灰效果看，垂直布置較為合理,?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板,。
含塵氣體進入除塵器灰斗后,，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細,、密度小的塵粒進入濾塵室后,，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上,，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰,。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，*先一分室提升閥關閉,，將過濾氣流截斷,，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,，涌入濾筒,，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下,，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉,，提升閥打開,，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,，從**室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期,。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗,，以確**濾效果和精度,，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力,，所以一般的正確更換時間是三至五個月!
結構
工作原理
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