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濾筒除塵器的特點(diǎn)如下:
①由于濾料折褶成筒狀使用,，使濾料布置密度大,，所以除塵器 高度小，安裝方便,，使用維修工作量小;
③同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大,，過(guò)濾風(fēng)速較小,，阻力不大;
④濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣,，否則會(huì)降低效果,。
脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)如下:
1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上,，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;
2,、濾料折褶使用,，可增大過(guò)濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;
3,、 濾筒高度小,，安裝維修工作量小;
4、與同體積除塵器相比,，過(guò)濾面積相對(duì)較大,，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大;
5,、 單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式,。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積,，當(dāng)某個(gè)(對(duì))濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰,。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
6,、 除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上),，操作方便;
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管,、箱體,、灰斗、清灰裝置,、導(dǎo)流裝置,、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu),。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上,，也可以傾斜布置 在花板上,，從清灰效果看，垂直布置較為合理,?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室,。在除塵器入口處裝有氣流分布板,。
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì),、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),，使粉塵沉積在濾料表面上,，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰,。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,，*先一分室提升閥關(guān)閉,，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,，涌入濾筒,，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下,，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉,，提升閥打開,，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,，從**室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期,。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
在此過(guò)程中必須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗,，以確**濾效果和精度,，因?yàn)樵谶^(guò)濾過(guò)程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面，增大阻力,，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月!
結(jié)構(gòu)
工作原理
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