1、有機廢氣經(jīng)過濾器去除固體顆粒物質(zhì),，由上而下進入吸附罐,，有機物被活性炭捕集,、吸附并濃縮,，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入大氣。

解吸當(dāng)活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后,，停止吸入有機廢氣,。通過活性炭床向上送入

1、蒸汽進行吹脫,，將有機物自活性炭中逐出,，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生,。

2,、熱風(fēng)干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80—90%的蒸汽凝液,，填充了活性炭內(nèi)孔,，從而降低了炭層的活性。因此,，通入熱空氣對炭層進行干燥,。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣,，冷卻至25攝氏度左右,，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用,。

3,、有機溶劑回收：利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器,，使其冷凝,，冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點,，分離回收,。

4、凝水凈化：為**冷凝水的潔凈,，避免有機溶劑的凝水排入水體,，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶劑充分解脫,。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng),，重新吸附。凈化后的冷凝水,，排入下水道,。

5、連續(xù)吸附措施：在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作,，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中，選用雙罐系列,，以便吸附,、再生交替連續(xù)使用。

6,、再生周期：再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定,。當(dāng)有害氣體濃度接近超標數(shù)值時,，即應(yīng)停止吸附，進行再生,。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度,，以便掌握合理吸附再生周期。

設(shè)備保養(yǎng)與維護

1,、此設(shè)備工作運行過程中是禁止打開檢修門,，如要檢修關(guān)閉風(fēng)機后進行。

2,、設(shè)備使用一個月應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部,。

（1）檢查活性炭過濾盒是否有破裂、損壞,，否則應(yīng)給予修正,。

（2）檢查設(shè)備外部是否有損傷，破裂,，否則應(yīng)給予修正,。

（3）檢查設(shè)備門螺絲是否松脫，否則需給予修正,。

3,、不可用水沖洗設(shè)備內(nèi)部。

4,、非工程技術(shù)人員,，請勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作,。

每三個月更換一次活性炭

吸當(dāng)活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后,，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入