中德新亞TH系列彈性環(huán)氧樹脂修補材料

一、TH-T1彈性環(huán)氧涂料

1,、應(yīng)用范圍

TH-T1彈性環(huán)氧涂料可用于水電站或其它水工建筑物的引水隧洞,、輸水廊道等高速水流沖刷部位的抗沖磨、抗氣蝕保護,，混凝土抗凍融保護,，抗離子滲透性防護等。

2,、性能指標

TH-T1彈性環(huán)氧涂料主要性能指標

3,、施工工藝（縫寬<0.2mm的裂縫處理）

對縫寬<0.2mm的裂縫處理采用表面封閉的處理方法：跨縫刮涂TH-T1彈性環(huán)氧涂料封閉縫面，阻止侵蝕深入。

施工技術(shù)要求：

⑴檢查,、確定待處理的混凝土表面裂縫（縫寬＜0.2mm）,，記錄裂縫長度及走向,，編制裂縫分布圖,。

⑵對裂縫表面進行清理，用鋼絲刷或磨光機去除混凝土表面的附著物,、水泥浮漿以及其它污物,，并清理干凈。

⑶裂縫表面按“二膠一布”方式將網(wǎng)格布騎縫用彈性環(huán)氧涂料粘貼于縫面,，粘貼時需基面潔凈且干燥,，涂膠飽滿均勻,，網(wǎng)格布粘貼密實、平整,，無空鼓,、氣泡，網(wǎng)格布粘貼寬度為20cm,。

二,、TH-N1彈性環(huán)氧膠泥

1、TH-N1彈性環(huán)氧膠泥的應(yīng)用范圍

彈性環(huán)氧膠泥應(yīng)用于混凝土表面抗沖磨保護處理,，混凝土表面不平整,、蜂窩麻面、氣泡等缺陷的表面封閉處理,，也可用于裂縫灌漿的表面封縫處理,。該環(huán)氧膠泥具有一定的親水性，因此干燥面和潮濕面（無明水）均可使用,，有利于提高施工,、修補效率。

2,、TH-N1彈性環(huán)氧膠泥的性能指標

TH-N1彈性環(huán)氧膠泥的主要性能指標

3、施工工藝（縫寬≥0.2mm的裂縫處理）

對≥0.2mm 的裂縫處理采用縫內(nèi)壓力灌漿,，灌注低粘度改性環(huán)氧材料填充密實,，縫面跨縫刮涂封閉，修補裂縫的同時阻止侵蝕深入,。

施工技術(shù)要求：

⑴檢查,、確定待處理的混凝土表面裂縫（縫寬≥0.2mm），記錄裂縫長度及走向,，編制裂縫分布圖,。

⑵對裂縫表面進行清理，用磨光機去除混凝土表面的附著物,、水泥浮漿以及其它污物,，并清理干凈。

⑶沿縫布置灌漿孔,。采用斜孔形式,，交替布置。灌漿孔直徑φ14mm,，孔口位置距裂縫約10cm,，孔向與裂縫縫面夾角約為30°左右，孔深15～20cm左右,，確保鉆孔穿過裂縫,；斜孔沿裂縫兩邊交錯排列,，孔距25cm左右，成孔后將孔內(nèi)粉塵沖洗干凈,。

⑷沿各鉆孔交替埋設(shè)灌漿針頭及排氣管,，通常可按每埋設(shè)2個灌漿針頭間隔1個排氣管設(shè)置,。

⑸在清理干凈縫面,，用TH-N1彈性環(huán)氧膠泥對縫表面進行臨時封閉。

⑹灌漿材料為HP-2高滲透改性環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿材料（如為滲水裂縫則改用水中固）,，材料配比根據(jù)產(chǎn)品要求并結(jié)合現(xiàn)場情況確定,。灌漿方式為純壓式。采用電動化學(xué)灌漿泵進行灌漿施工,，灌漿順序由下而上或由縫一端到另一端進行,，待排氣孔出漿時，關(guān)閉并結(jié)扎管路,，繼續(xù)壓漿,；如鄰孔不出漿，可待原灌漿孔在0.5MPa灌漿壓力下不再有漿液灌入1min后結(jié)束該孔灌漿,，再移至鄰孔繼續(xù)灌漿,，**終對不出漿的所有排氣管進行補充灌漿。灌漿壓力控制在0.5MPa以內(nèi),。在0.5MPa灌漿壓力下不再有漿液灌入1min后結(jié)束灌漿孔灌漿,。

⑺灌漿結(jié)束后磨除表面臨時封閉材料，清除灌漿管和排氣管,；裂縫表面按“二膠一布” 方式將無蠟網(wǎng)格布騎縫用TH-T1彈性環(huán)氧涂料粘貼于縫面,。粘貼時需基面潔凈且干燥，涂膠飽滿均勻,，無蠟網(wǎng)格布粘貼密實,、平整，無空鼓,、氣泡,，玻璃絲布粘貼寬度為20cm。

三,、TH-J1彈性環(huán)氧基液,、TH-S1彈性環(huán)氧砂漿

1、應(yīng)用范圍

TH-J1彈性環(huán)氧基液和TH-S1彈性環(huán)氧砂漿主要用于液混凝土表面的整體防護以及頂面,、側(cè)墻缺陷的快速修補,，混凝土板塊啃邊缺陷修補等。

混凝土表面清理后整體采用TH-J1彈性環(huán)氧膠液+TH-S1彈性環(huán)氧砂漿找平+TT-T1彈性涂料的涂層結(jié)構(gòu),。該涂層結(jié)構(gòu)在溢流面形成完整的混凝土表面抗沖磨層,，修復(fù)和提升溢流面抗沖磨性能,。

2、性能指標

TH-J1彈性環(huán)氧基液主要性能指標

彈性環(huán)氧砂漿主要性能指標

3,、施工工藝

⑴清除表面浮渣、混凝土弱化層,，打磨后高壓水沖洗基面,，**采用人工干燥或自然風(fēng)干混凝土面。

⑵對于混凝土面明顯凸凹補平,、氣孔部位,，用彈性環(huán)氧砂漿找平密實。

⑶涂刷

a.涂刷TH-J1彈性環(huán)氧基液：滿涂TH-J1彈性環(huán)氧基液,，基液要薄,，潤濕基面即可。

b.刮涂TH-S1彈性環(huán)氧砂漿找平：修補區(qū)刮TH-S1涂彈性環(huán)氧砂漿,，確保溢洪道表面混凝土平順,。

c.除塵處理：采用高壓風(fēng)除塵處理。

⑷待修補區(qū)域表干后,，滿刮TH-T1彈性環(huán)氧涂料,，涂刷厚度1.5mm，刮涂方向應(yīng)交叉垂直,，且應(yīng)逆水流方向進行,。

⑸滿刮施工結(jié)束后，需常溫下干燥養(yǎng)護7天即可投入使用,，溫度低則需適當延長養(yǎng)護時間,。涂層表干前禁止明水,。

⑹采用拉拔測試儀檢測TH-S1彈性環(huán)氧砂漿與基礎(chǔ)混凝土粘結(jié)強度,。

四、TH-Y1環(huán)氧漿液

1,、TH-Y1環(huán)氧漿液的應(yīng)用范圍：

環(huán)氧漿液主要應(yīng)用范圍為水工,、道路、機場,、隧道,、橋梁、碼頭等各類建筑物缺陷的快速修補,，道路以及傳感儀器設(shè)備的安裝埋設(shè)等,。

2、TH-Y1環(huán)氧漿液的技術(shù)指標：

TH-Y1環(huán)氧漿液的主要技術(shù)指標

TH-Y1環(huán)氧漿液的應(yīng)用參考配合比（重量比）

3,、TH-Y1環(huán)氧漿液的施工工藝

⑴根據(jù)現(xiàn)場的氣溫,、砂石料的粒徑,，在廠家工程師指導(dǎo)下開展現(xiàn)場試驗以確定合適的樹脂用量，調(diào)整好各組分的配合比,。

⑵對需要修補的部位要鑿成一定的深度（混凝土需大于6cm）,，周邊應(yīng)垂直表面切除。對較深的部位,，要埋設(shè)錨筋,，加鋪鋼筋網(wǎng)。

⑶   *先將骨料拌合均勻,，量大時應(yīng)采用混凝土強力攪拌機,。

⑷拌和樹脂時，按A: B =3:1（重量比）的比例將B組分倒入A組分中攪拌兩分鐘,，使其均勻,。也可根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)節(jié) A:B 的比例。

⑸涂刷TH-Y1環(huán)氧漿液：在需要修補部位,，用漆刷蘸少量配好的樹脂涂于表面,，基液要薄，潤濕即可,，在潮濕基面也可涂刷,。

⑹   將混合好的TH-Y1環(huán)氧漿液，倒入骨料中攪拌均勻,，動作要迅速,。

⑺   將拌合好的樹脂混凝土迅速置于需要處理的部位，震搗,、壓實,，表面抹平即可。

⑻   施工用具要及時用清洗劑擦洗干凈,。

⑼拌和用的砂,、石骨料必須干燥（含水量宜小于 1％）。