洗滌塔與精餾塔類似,，由塔體，塔板，再沸器,，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會(huì)超過十級(jí),。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng),，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化,，粉塵等雜質(zhì)(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔,，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體,，產(chǎn)物組分氣體液化的同時(shí)蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固,，當(dāng)通過有液體存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分液體固定下來,，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的,。

洗滌塔由塔體,、塔板、再沸器和冷凝器組成,。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱,。在使用前應(yīng)建立平衡,，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體,，當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用,。在使用過程中要控制好一個(gè)液位，兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn),。即洗滌塔液位,，氣體進(jìn)口溫度，塔頂溫度,，塔間壓差(洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差),，冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來說,，氣體進(jìn)口溫度越高越好,，可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔，但是也不能太高,，以防系統(tǒng)因溫度過高而不易控制,。控制溫度的同時(shí)還需**氣體流速,，即進(jìn)口的壓力不能太小,，以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后,，部分氣體會(huì)冷凝成液體而留在塔釜,，調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板,，形成一個(gè)平衡,。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差，調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡,。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用,，但冷凝溫度也不宜過低，防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用,。在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過高產(chǎn)生沉淀,，應(yīng)使其緩慢上漲,。

1、由于高沸物在洗滌過程中被固定在洗滌塔塔釜中,，所以使用一段時(shí)間后塔釜液的高沸物含量會(huì)升高,，所以在使用一定時(shí)間后要對(duì)洗滌塔塔釜液進(jìn)行置換，防止高沸物在塔釜沉積,。

2,、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位計(jì),，所以一般采用部分回流液沖洗液位計(jì)的方式防止液位計(jì)堵塞,。

煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。

折疊編輯本段基本信息

煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜

豎管內(nèi)置8個(gè)霧式噴頭梯形木格,，延長水與煤氣的混合時(shí)間,，有利于除焦、除塵,、降溫,。

煤氣加壓機(jī)為2臺(tái)，一開一備,。功率為4KW.

煤氣雙豎管洗滌塔高5米左右,，

煤氣雙豎管洗滌塔煤氣入口溫度為400~550℃

煤氣雙豎管洗滌塔煤氣出口溫度為60~100℃

煤氣處理量1600M3/h

煤氣加壓機(jī)進(jìn)口控制閥直徑為:219㎜

煤氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥直徑為:219㎜

煤氣洗滌水的主要污染物

煤氣站的污水主要來自煤氣發(fā)生爐的洗滌和冷卻過程,，主要產(chǎn)生于豎管,、洗滌塔和煤氣輸送管道的冷凝水，水中的污染物主要有懸浮物,、顆粒物,、酚類,、油、膠體,、氨,、氮、硫化物等,。經(jīng)觀察使用褐煤和煙煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物的污染程度要高于使用無煙煤和焦煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物?，F(xiàn)在兩段爐工藝減少了洗滌水用量，如果管理控制好污染程度要輕很多,，如果配置廢水回收利用設(shè)備,，和酚水蒸發(fā)系統(tǒng)等可做到無廢水排放。