酸洗槽是工件在酸洗過程中用來盛放水溶液,、除去金屬表面薄膜的容器,。具有良好的耐堿，耐酸,，耐高溫,，抗腐蝕特性。

性能:耐堿,，耐酸,，耐高溫，抗腐蝕性好

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優(yōu)點:耐酸,、耐堿,、耐化學腐蝕;

酸洗槽是用于化學處理清除各種金屬制件表面鐵銹、氧化皮等雜物的容器,。耐堿,，耐酸，耐高溫,，抗腐蝕性好,，可以儲存各種液體。

按腐蝕介質(zhì)濃度及溫度選用不同的防腐材料樹脂(有普通聚樹脂,、環(huán)氧樹脂和乙烯基酯樹脂)配合無堿玻璃氈或玻纖布進行生產(chǎn),。

折疊編輯本段優(yōu)點

1、耐酸,、耐堿,、耐化學腐蝕;

2、由除油劑,、溶解促進劑,、高效緩蝕劑、抑霧劑等復配而成,，除油,、除銹、除氧化皮一步完成;

3,、除氧化皮速度快,、效率高，對金屬基體的腐蝕小,、緩蝕率高;

4,、清洗操作過程中沒有酸霧產(chǎn)生，大大改善生產(chǎn)環(huán)境

折疊編輯本段用途

酸洗槽廣泛應(yīng)用于冶金,、電鍍等工業(yè)酸洗行業(yè):

1,、用于鈦鎳合金，不銹鋼等各種銅鋁金屬表面酸洗使用,，起到除油,、除銹等功效;

2,、促進金屬表面頑固氧化皮的清除，特別是熱扎,、退火,、回火過程中生成的高溫難清除氧化皮，同時防止氫脆的產(chǎn)生;

3,、降低金屬的腐蝕速度,，成倍的延長酸液的使用壽命，**終使產(chǎn)品表面清潔干凈,，形成均勻的銀白色亞光結(jié)構(gòu),。

折疊編輯本段酸洗槽的設(shè)計

一、槽體結(jié)構(gòu)設(shè)計

根據(jù)槽體尺寸對槽子進行水平加強筋,、垂直加強筋和槽底支撐筋的分割,，并按照強度和剛度要求驗算槽底和槽壁的板厚，使分割的尺寸能滿足板厚4mm 的要求,。然 后,，根據(jù)分割的尺寸，按照強度和剛度要求分別計算水平加強筋,、垂直加強筋和槽底支撐筋的斷面系數(shù)和慣性矩,。**，對照各種型鋼的斷面系數(shù)和慣性矩,，選擇合適的型鋼,。

二、酸洗槽加熱

酸洗槽液體的加工采用采用塑料王毛細管換熱器,，加熱熱源大于85攝氏度的熱水(熱水則由蒸汽加溫),。塑料王毛細管換熱器豎直放置于酸洗槽內(nèi)壁側(cè)，將熱水打入換熱器的毛細管內(nèi),，在管壁傳導的作用下,，迅速平穩(wěn)地加熱酸洗液，冷卻后的冷凝水從毛細管內(nèi)導出酸洗槽體,。

三,、酸霧處理

在酸洗加工過程中，經(jīng)過加溫的酸洗液體會產(chǎn)生酸霧,。為**生產(chǎn)環(huán)境的安全性和環(huán)保性,，必須從槽體設(shè)計過程中做好結(jié)構(gòu)性防霧和防溢,。以下幾點為槽體設(shè)計的防酸霧措施:

(1)酸洗和其后面的兩個工藝布置為酸洗支線置于輔房內(nèi),。輔房必須做成酸洗棚體，輔房內(nèi)壁板采用6mm 厚的PP 塑料板密封制作,。輔房內(nèi)所有走道鋼板表面再涂敷3mm 厚的玻璃鋼,，防止酸蝕,。

(2)在酸洗槽工件進出口處，設(shè)置有仿形門洞,，并設(shè)有風幕系統(tǒng),，盡量減少酸洗槽酸霧外溢。

(3)在酸洗支線的進,、出口處設(shè)置有送風系統(tǒng),，防止酸洗棚體內(nèi)酸氣外溢至主線設(shè)備。

(4)酸洗廢氣通過酸霧凈化塔中和凈化后達標排放,。

(5)酸洗槽輸送機水平軌道和上下坡段采用防腐措施,，杜絕了酸霧對輸送機的腐蝕影響。