酸洗槽是工件在酸洗過程中用來盛放水溶液、除去金屬表面薄膜的容器,。具有良好的耐堿,，耐酸，耐高溫,，抗腐蝕特性,。

性能:耐堿，耐酸,，耐高溫,，抗腐蝕性好

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優(yōu)點:耐酸,、耐堿、耐化學腐蝕;

酸洗槽是用于化學處理清除各種金屬制件表面鐵銹,、氧化皮等雜物的容器,。耐堿，耐酸,，耐高溫,，抗腐蝕性好，可以儲存各種液體,。

按腐蝕介質濃度及溫度選用不同的防腐材料樹脂(有普通聚樹脂,、環(huán)氧樹脂和乙烯基酯樹脂)配合無堿玻璃氈或玻纖布進行生產(chǎn)。

折疊編輯本段優(yōu)點

1,、耐酸,、耐堿、耐化學腐蝕;

2,、由除油劑,、溶解促進劑、高效緩蝕劑,、抑霧劑等復配而成,，除油、除銹,、除氧化皮一步完成;

3,、除氧化皮速度快、效率高,，對金屬基體的腐蝕小,、緩蝕率高;

4、清洗操作過程中沒有酸霧產(chǎn)生,，大大改善生產(chǎn)環(huán)境

折疊編輯本段用途

酸洗槽廣泛應用于冶金,、電鍍等工業(yè)酸洗行業(yè):

1、用于鈦鎳合金,，不銹鋼等各種銅鋁金屬表面酸洗使用,，起到除油、除銹等功效;

2,、促進金屬表面頑固氧化皮的清除，特別是熱扎,、退火,、回火過程中生成的高溫難清除氧化皮，同時防止氫脆的產(chǎn)生;

3,、降低金屬的腐蝕速度,，成倍的延長酸液的使用壽命,，**終使產(chǎn)品表面清潔干凈，形成均勻的銀白色亞光結構,。

折疊編輯本段酸洗槽的設計

一,、槽體結構設計

根據(jù)槽體尺寸對槽子進行水平加強筋、垂直加強筋和槽底支撐筋的分割,，并按照強度和剛度要求驗算槽底和槽壁的板厚,，使分割的尺寸能滿足板厚4mm 的要求。然 后,，根據(jù)分割的尺寸,，按照強度和剛度要求分別計算水平加強筋、垂直加強筋和槽底支撐筋的斷面系數(shù)和慣性矩,。**,，對照各種型鋼的斷面系數(shù)和慣性矩，選擇合適的型鋼,。

二,、酸洗槽加熱

酸洗槽液體的加工采用采用塑料王毛細管換熱器，加熱熱源大于85攝氏度的熱水(熱水則由蒸汽加溫),。塑料王毛細管換熱器豎直放置于酸洗槽內(nèi)壁側,，將熱水打入換熱器的毛細管內(nèi)，在管壁傳導的作用下,，迅速平穩(wěn)地加熱酸洗液,，冷卻后的冷凝水從毛細管內(nèi)導出酸洗槽體。

三,、酸霧處理

在酸洗加工過程中,，經(jīng)過加溫的酸洗液體會產(chǎn)生酸霧。為**生產(chǎn)環(huán)境的安全性和環(huán)保性,，必須從槽體設計過程中做好結構性防霧和防溢,。以下幾點為槽體設計的防酸霧措施:

(1)酸洗和其后面的兩個工藝布置為酸洗支線置于輔房內(nèi)。輔房必須做成酸洗棚體,，輔房內(nèi)壁板采用6mm 厚的PP 塑料板密封制作,。輔房內(nèi)所有走道鋼板表面再涂敷3mm 厚的玻璃鋼，防止酸蝕,。

(2)在酸洗槽工件進出口處,，設置有仿形門洞，并設有風幕系統(tǒng),，盡量減少酸洗槽酸霧外溢,。

(3)在酸洗支線的進、出口處設置有送風系統(tǒng),，防止酸洗棚體內(nèi)酸氣外溢至主線設備,。

(4)酸洗廢氣通過酸霧凈化塔中和凈化后達標排放,。

(5)酸洗槽輸送機水平軌道和上下坡段采用防腐措施，杜絕了酸霧對輸送機的腐蝕影響,。