一、病死動物無害化處理 ——"保"護生態(tài)環(huán)境

    本設(shè)備是病死動物無害化處理的主體設(shè)備,，符合農(nóng)業(yè)部：農(nóng)醫(yī)發(fā)〖2013〗34號《病死動物無害化處理技術(shù)規(guī)范》的 相關(guān)要求,。主要通過高溫高壓滅菌處理工藝進行無害化處理，達到殺滅畜禽尸體內(nèi)病原體,。將處理后的物料做有機肥的原料,，得到的油脂用于工業(yè)用油或提煉生物柴油。在處理工藝流程中,，物料的轉(zhuǎn)送做到污水,、氣味無泄漏。能**處理現(xiàn)場 有良好的環(huán)境,。 

二,、設(shè)計能力及理念

    1.處理量大，處理時間短,，應(yīng)對突發(fā)疫情能力強,。 2.所產(chǎn)的副產(chǎn)品為肉骨粉和動物油脂,，該副產(chǎn)品值高。 3.全程密閉生產(chǎn)無異味,，避免了環(huán)境二次污染,，符合防疫法規(guī)要求。4.控制系統(tǒng)采用PLC智能控制系統(tǒng),，操作簡便節(jié)省人工,。 5.排放物：排放氣體符合中華人民共和國《環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3095-1996；排放污水符合中華人民共和國《污水綜合排放標準》GB8978-1996,。 消毒滅菌指數(shù)達到log6級（歐美地區(qū)適用的標準）及以上,。 

三、生產(chǎn)工藝(相關(guān)流程圖)

1,、病死畜禽由封閉自卸式運輸車將養(yǎng)殖場病殘豬和宰殺廠物理死亡禽畜運送至動物無害化處理中心,。 2、自卸車直接將物料倒入儲料倉經(jīng)過自動傳輸系統(tǒng)送入預(yù)碎機內(nèi),，卸貨完成后,，倉門自動封閉。啟動化制機電機,、輸送泵 、料倉絞龍,。物料在密閉的環(huán)境里在絞刀的作用下,，破碎成粒徑40mm～50mm的肉塊。 3,、破碎后的物料然后通過輸送泵直接輸送進入高溫化制罐,，該過程內(nèi)全程密閉、智能操作無需人員直接接觸,，避免了病菌二次污染,。 4、物料裝滿后（5噸原料）,，關(guān)閉罐口,，進行加熱升壓滅菌，罐內(nèi)溫度達到140度（0.3Mpa）后,，保持壓力30分鐘（歐美滅 菌標準,，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），然后進入干燥階段,，先緩慢打開小泄壓閥（10°,、20°、30°,、直到開 啟）進行泄壓,，直到罐內(nèi)壓力為零時再打開大泄壓閥,、真空泵站進行負壓干燥，干燥3-4小時（根據(jù)物料水分的不同來調(diào)整 干燥時間）后,，物料的含水量降至10-12%,，含油脂30%左右。整個過程采用PLC智能控制系統(tǒng)安全簡便,。 5,、打開出料口，物料通過螺旋輸送系統(tǒng)傳輸至半成品儲料倉,。過程中的異味通過負壓管道集中收集處理,。 6、半成品物料通過螺旋輸送機送入脫脂機,，進行物理脫脂,，將物料含油率降至10-12%（達到飼料含油標準），得到肉骨粉,，油脂,。 7、肉骨粉通過螺旋輸送機進入冷卻系統(tǒng),，將物料的溫度降至室溫±5℃,，然后物料進入粉碎系統(tǒng)。粉碎后的物料通過自動 稱重包裝系統(tǒng),，包裝入庫,。 8、油脂經(jīng)過加熱物理凈化后,，達到毛油含固,，水標準。再通過離心機進行精油提純,，提純的油通過輸油系統(tǒng),，進入油脂 儲存罐。 9,、化制烘干過程中,，產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過泄壓降塵器降塵后,，進入水冷式冷凝器,，將高溫水蒸汽冷凝成水，冷卻后的氣體進入化學(xué)洗滌塔,，冷凝后的氣體進行化學(xué)中和,，中和后的氣體進入鍋爐燃燒。 10、在干燥過程中產(chǎn)生的廢水（20m3/天）為廢氣蒸餾水不含油脂,，主要有害成分CODcr,、bod、氨氮,，可以直接通過密閉 管道排入污水處理廠進行集中處理,。

四、我們的服務(wù)承諾：

售前：

   設(shè)備型號的選擇,。

   根據(jù)客戶特殊的要求,，設(shè)計制造產(chǎn)品。

   廠方免費派工程技術(shù)人員查看現(xiàn)場,。

售中：

   產(chǎn)品的驗收,。

   協(xié)助客戶擬定施工方案。

售后:

   免費指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試,。

   為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員,。

   現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。