1.淬火

將耐磨鋼板加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間,，然后以適當(dāng)速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火,。

淬火與退火,、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織,。馬氏體組織是耐磨鋼板經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織,，它的硬度高，但塑性,、韌性差,。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。

2.回火

耐磨鋼板淬硬后,，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火,。

淬火后的耐磨鋼板一般不能直接使用,，必須進(jìn)行回火后才能使用。因?yàn)榇慊痄摰挠捕雀?、脆性大,，直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以消除或減少內(nèi)應(yīng)力,、降低脆性,，提高韌性；另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能,，達(dá)到鋼的使用性能,。根據(jù)回火溫度的不同，回火可分為低溫回火,、中溫回火和高溫回火三種,。

A 低溫回火150～250。降低內(nèi)應(yīng)力,，脆性,，保持淬火后的高硬度和耐磨性．

B 中溫回火350～500；提高彈性,，強(qiáng)度．

C 高溫回火500～650,；淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫回火后,，具有良好綜合力學(xué)性能（既有一定的強(qiáng)度,、硬度，又有一定的塑性,、韌性）,。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應(yīng)用**多,。

淬火+高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理,。

簡述：

退火 是把耐磨鋼板放在爐中緩慢加熱到臨界點(diǎn)以上的某一溫度，保溫一段時間,，隨爐緩慢冷卻下來的一種熱處理工藝,。（爐冷）

正火是將加熱后的耐磨鋼板從爐中取出置于空氣中冷卻（空冷）,。

淬火是將耐磨鋼板加熱至淬火溫度（臨界點(diǎn)以上30-50度），并保溫一段時間,，然后投入淬火劑中冷卻,。

回火是零件淬火后進(jìn)行較低溫度的加熱與冷卻。

3.退火

把耐磨鋼板加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,，然后緩慢冷卻到室溫,。

退火有退火,、球化退火,、去應(yīng)力退火等幾種。

（1）將耐磨鋼板加熱到預(yù)定溫度,，保溫一段時間,，然后隨爐緩慢冷卻稱為退火。目的是降低耐磨鋼板的硬度,，消除鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力,。

（2）把耐磨鋼板加熱到750度，保溫一段時間,，緩慢冷卻至500度下,，**在空氣中冷卻叫球化退火。目的是降低耐磨鋼板的硬度,，改善切削性能,，主要用于高碳鋼。

（3）去應(yīng)力退火又叫低溫退火,，把耐磨鋼板加熱到500～600度,，保溫一段時間，隨爐緩冷到300度以下,，再室溫冷卻．退火過程中組織不發(fā)生變化,，主要消除金屬的內(nèi)應(yīng)力。

4.正火

將耐磨鋼板加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時間后,，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火,。

正火的主要目的是細(xì)化組織，改善耐磨鋼板的性能,，獲得接近平衡狀態(tài)的組織,。

正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快,，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短,。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時，盡可能選用正火,。