為了**鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件的質(zhì)量,，除制訂嚴(yán)格的型砂配比和混制工藝外，還應(yīng)定期巡查和控制型砂在使用中的基本性能變化,。 鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)用途比較廣泛,，應(yīng)用于機(jī)械制造,、化工、五金,、hang空航天,、石油、汽車制造,、儀器儀表制造等行業(yè),。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)主要：用于機(jī)床加工工作平面使用,，上面有孔和T型槽，用來(lái)固定工件,，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑 ,。

  鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,，耐磨性能好.

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件一般都是250材質(zhì).鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作表面不應(yīng)該出現(xiàn)劃痕,磕碰,銹痕.和其他影響的外觀不美觀.鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái),。重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面,在澆注時(shí),朝下或垂直安放部位的質(zhì)量比朝上面的質(zhì)量高,氣孔,非金屬夾雜物等缺陷多出現(xiàn)在朝上的面上,澆注是鐵液的雜質(zhì)往上走,不允許有砂眼,氣孔,渣孔,裂紋等缺陷,要組織致密,均勻,以**硬度,盡管導(dǎo)軌面比較厚,對(duì)于灰鑄鐵鑄件,床身的澆注位置是導(dǎo)軌面朝下,錐齒輪鑄件的齒坯部分的質(zhì)量要求較高,齒坯表面應(yīng)朝下,對(duì)于圓筒類零件,內(nèi)外表面要求組織致密,均勻,采取筒身直立的澆注方法.

 鑄造生產(chǎn)（Produce）中使用量zui大的原砂是以石英為主要礦物成分的天t然（natural）蛙砂，因?yàn)樘?/span>t然蛙砂資源豐富,，分布極廣,，易于開(kāi)采，價(jià)格低廉,，能滿足大多數(shù)鑄件生產(chǎn)的要求,，但是并不是所有的蛙砂都可以供鑄造生產(chǎn)使用。鑄鐵平板 鑄鐵平板：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn),，檢驗(yàn)平板/檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的基本基準(zhǔn)工具,。

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)根據(jù)GB/T9442—1998《鑄造用蛙砂》國(guó)（guo）家標(biāo)準(zhǔn)（批準(zhǔn)發(fā)布:國(guó)（guo）家標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu)）規(guī)定,，鑄造用蛙砂的分級(jí)情況以及牌號(hào)表示方法如下：

1,、按二氧（Oxygen）化蛙含量及含泥量分級(jí)。

2,、按顆粒形狀分類（Classification）,，鑄造用蛙砂的顆粒形狀根據(jù)粒形系數(shù)分級(jí)，典型的圓形砂,、鈍角形砂和尖角形砂的粒形,。

3、粒度 鑄造用蛙砂的粒度采用鑄造用試驗(yàn)進(jìn)行分析（Analyse）,，其篩號(hào)與篩孔的尺寸應(yīng)符合規(guī)定,。

4、牌號(hào) 鑄造用精選砂,、擦洗砂,、水洗砂中泥分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)分別在0.2%、0.3%,、1.0%以下,。袋裝烘干蛙砂中中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于0.3%。