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詳細(xì)介紹：
堆焊焊條簡明表
牌號(hào)
GB標(biāo)準(zhǔn)
AWS標(biāo)準(zhǔn)
藥皮類型
焊接電源
主要用途
D102
EDPMn2-03
鈦鈣型
AC、DC
用于堆焊或修復(fù)低碳鋼,、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等,。
D106
EDPMn2-16
低氫型
AC,、DC+
用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,，如車軸,、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D107
EDPMn2-15
低氫型
DC+
用于堆焊或修復(fù)低碳鋼,、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等,。
D112
EDPCrMo-A1-03
鈦鈣型
AC,、DC
用于受磨損的低碳鋼,、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面,，特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。
D126
低氫型
AC、DC+
用于堆焊受磨損的低碳鋼,、中碳鋼及低合金鋼的表面,，如車軸、齒輪,、行走主動(dòng)輪,、攪拌機(jī)葉片等。
D127
低氫型
DC+
用于堆焊受磨損的低碳鋼,、中碳鋼及低合金鋼的表面,，如車軸、齒輪,、行走主動(dòng)輪,、攪拌機(jī)葉片等。
D132
EDPCrMo-A2-03
鈦鈣型
AC,、DC
用于受磨損的低碳鋼,、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適合用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ),。
D146
EDPMn4-16
低氫型
AC,、DC+
用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
D156
低氫型
AC,、DC+
適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊,，如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪,、拖拉機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪,、支重輪和鏈軌節(jié)。
D167
EDPMn6-15
低氫型
DC+
用于農(nóng)業(yè),、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊,，如大型推土機(jī)、動(dòng)力鏟的滾輪,、汽車環(huán)鏈等,。
D172
EDPCrMo-A3-03
鈦鈣型
AC、DC
用于堆焊齒輪,、挖泥斗,、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁,、礦山機(jī)械等磨損件,。
D207
EDPCrMnSi-A1-15
低氫型
DC+
用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件,。
D212
EDPCrMo-A4-03
鈦鈣型
AC,、DC
用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面,，如齒輪、挖斗,、礦山機(jī)械等,。
D217A
EDPCrMo-A3-15
低氫型
DC+
主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ),、礦石破碎機(jī)部件,、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。
D256
EDMn-A-16
EFeMn-A
低氫型
AC,、DC+
適用于各種破碎機(jī),，高錳鋼軌，斗,、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊,。
D266
EDMn-B-16
EFeMn-B
低氫型
AC、DC+
適用于各種破碎機(jī),，高錳鋼軌,，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊,。
D276
EDCrMn-B-16
低氫型
AC,、DC+
適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片,、導(dǎo)水葉等,，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔,、螺旋輸送機(jī)構(gòu),、推土機(jī)刀片、抓斗,、破碎刃等,。
D277
EDCrMn-B-15
低氫型
DC+
適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片,、導(dǎo)水葉等,，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔,、螺旋輸送機(jī)構(gòu),、推土機(jī)刀片、抓斗,、破碎刃等,。
D286A
EDMn-B-16
低氫型
AC、DC+
適用于高錳鋼堆焊,，是鐵路高錳鋼軌,，道岔堆焊修復(fù)的焊條,，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊,。
D286B
EDMn-B-16
低氫型
AC,、DC+
適用于高錳鋼堆焊,，是鐵路高錳鋼軌,，道岔堆焊修復(fù)的焊條，也可用于各類破碎機(jī),、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊,。
D307
EDD-D-15
低氫型
DC+
可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的,，也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具,。
D317
EDRCrMoWV-A3-15
低氫型
DC+
適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊,。
D322
EDRCrMoWV-A1-03
鈦鈣型
AC,、DC
用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件,。
D327
EDRCrMoWV-A1-15
低氫型
DC+
用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
D337
EDRCrW-15
低氫型
DC+
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,，亦可用于鍛模的修復(fù),。
D397
EDRCrMnMo-15
低氫型
DC+
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo,、5CrNiMo,、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件,。
D502
EDCr-A1-03
鈦鈣型
AC,、DC
這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等,。
D507
EDCr-A1-15
低氫型
DC+
這是一種通用性的表面堆焊用焊條,，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo
EDCr-A2-15
低氫型
DC+
用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面,。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）,。
D507MoNb
EDCr-A1-15
低氫型
DC+
用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊,。
D512
EDCr-B-03
鈦鈣型
AC,、DC
D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬,、更耐磨,，較難加工,，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件,、攪拌機(jī)槳,、螺旋輸送機(jī)葉片等。
D516MA
EDCrMn-A-16
低氫型
AC,、DC+
用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水,、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,，如25號(hào)鑄鋼,、高中壓閥門密封面。
D517
EDCr-B-15
低氫型
DC+
D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,，堆焊層比D502更硬,、更耐磨，較難加工,，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸,、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳,、螺旋輸送機(jī)葉片等,。
D547
EDCrNi-A-15
低氫型
DC+
用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D547Mo
EDCrNi-B-15
低氫型
DC+
用于工作溫度600℃的高壓閥門密封面的堆焊,。
D557
EDCrNi-C-15
低氫型
DC+
用于工作溫度600℃的高壓閥門密封面的堆焊,。
D577
EDCrMn-C-15
低氫型
DC+
用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用,，使用壽命更高,。
D608
EDZ-A1-08
石墨型
AC、DC+
用于農(nóng)用機(jī)械,、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件,。
D628
石墨型
AC、DC+
用于堆焊承受輕微的沖擊載荷,，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等,。
D667
EDZCr-C-15
EFeCr-A1
低氫型
DC+
用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損,、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等,。
D707
EDW-A-15
低氫型
DC+
用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片,、推土機(jī)和泵浦葉片,、挖泥機(jī)葉片,、高速混砂箱等。
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨,、耐蝕,、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,，合理使用材料,，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條,。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,，才能獲得滿意的堆焊效果。
碳當(dāng)量（%）
預(yù)熱溫度
碳當(dāng)量（%）
預(yù)熱溫度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
堆焊中**常碰到的問題是開裂,，防止開裂的主要方法是：
1,、焊前預(yù)熱，控制層間溫度,，焊后緩冷,。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,。
3,、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條,。
4,、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低,、韌性高的焊條）,。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算,。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中,、高碳鋼和低合金鋼材料,。
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱,。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃,。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小,、電弧長短,。電流大、電弧長,，合金元素易燒損,，反之，有利合金元素過渡,。
2.預(yù)熱溫度,、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度,。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬,。
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