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數(shù)控龍門鉆 平面數(shù)控鉆 高速數(shù)控平面鉆床
平面鉆液壓進(jìn)給動(dòng)力頭
1,、動(dòng)力頭主軸采用液壓傳感控制
2、自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn),、工進(jìn),、快退的工序轉(zhuǎn)換
3、不需要人工設(shè)置鉆頭長(zhǎng)度和加工工件厚度,。
4,、主軸齒輪減速箱及主電機(jī)為斜齒輪減速機(jī)及主軸變頻電機(jī)。
5,、主軸下方安裝了莫氏4號(hào)錐孔的快換模塊,,根據(jù)需求可配備有莫氏3#、2#的變徑套,,可安裝Ф50mm以下不同直徑的鉆頭,。
6、鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)速度由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)整
7a,、工進(jìn)速度由液壓閥無(wú)級(jí)調(diào)速,。(液壓進(jìn)刀)
自動(dòng)排屑與循環(huán)冷卻裝系統(tǒng)
1、配套自動(dòng)不銹鋼鏈板式排屑器和排屑小車
2,、采用冷卻液冷卻,,其流量大小可調(diào)節(jié),,冷卻液自動(dòng)循環(huán)使用。
電控
1,、采用PLC+上位計(jì)算機(jī)全程控制,。
2、可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,、工件程序存貯,、機(jī)床運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的窗口
3、采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為X,、Y軸點(diǎn)位控制,采用數(shù)字變頻器實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速自動(dòng)控制,,以適應(yīng)不同直徑的鉆頭,。
4、該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開(kāi)發(fā)的軟件,能夠與局域網(wǎng)連接,。
5,、該軟件為中英文界面,菜單式輸入,,用鍵盤(pán)及鼠標(biāo)操作,,方便實(shí)用,柔性好且與AutoCAD相兼容,,能使對(duì)于許多數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)繁瑣的工件程序輸入工作,,變得直觀、方便,,同時(shí)還可存貯大量的工件程序,,可隨時(shí)調(diào)用、加工,。
6,、其特有的監(jiān)控畫(huà)面,能直觀地觀察,、修正機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài),,例如主軸速度、進(jìn)刀量,、位置顯示,、故障報(bào)警等等。
7,、本機(jī)床電氣系統(tǒng)基本操作方式
7.1,、計(jì)算機(jī)編程軟件可將孔的點(diǎn)位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長(zhǎng)度方便地輸入計(jì)算機(jī)中
7.2,、上位計(jì)算機(jī)將自動(dòng)形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng),,同時(shí)將不同孔徑鉆頭所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)給量等數(shù)據(jù)傳給PLC,,以實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。
7.3,、在鉆孔過(guò)程中,,計(jì)算機(jī)屏幕時(shí)刻顯示所用鉆頭的直徑、長(zhǎng)度,,并時(shí)刻提醒操作者何時(shí)該更換鉆頭(三種孔徑的孔鉆完后),。7.4、在整個(gè)編程,、工件加工過(guò)程中,,操作者始終是在計(jì)算機(jī)指揮下進(jìn)行的,自動(dòng)化程度極高,,大大減少了人為造成的差錯(cuò),,使其成為高可靠性系
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