鋼纖維澆注料是采用**鋁礬土熟料作骨料,，以優(yōu)質(zhì)礬土熟料及剛玉細(xì)粉作基質(zhì),，以超微粉等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑,，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。該產(chǎn)品除具有常規(guī)的高溫耐磨損性能外,，因在其配料中加入了一定數(shù)量的耐熱不銹鋼纖維，防止了材料中骨料與基質(zhì)在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的漲差,，以及在啟停爐時(shí)產(chǎn)生的溫度梯度變化所產(chǎn)生的應(yīng)力而導(dǎo)致爐墻破壞,，同時(shí)，由于鋼纖維的加入,，使材料澆注后爐墻整體強(qiáng)度大大增強(qiáng),，在CFB鍋爐中，常用于爐膛出口及側(cè)墻,、頂部,、旋風(fēng)分離器直段、旋風(fēng)分離器頂,、返料器等部位,。

鋼纖維澆注料在鍋爐與爐膛的出口、頂部,、側(cè)墻等部位所使用,，在鋼鐵、冶金,、化工和建材行業(yè)被廣泛的使用,，耐火澆注料也稱之為不定型耐火澆注料，它的使用方法其實(shí)與混凝土的使用基本,，可以選擇]選定好配方和原料經(jīng)過攪拌加工均勻之后,，用振動(dòng)棒密實(shí)在經(jīng)過養(yǎng)護(hù)和加熱處理即可，而由于不定型澆注料使用部位的特殊性,，所以根據(jù)場(chǎng)地條件的不同,，對(duì)于澆注料的施工質(zhì)量也需要有**的。
        注意事項(xiàng)：1,、拌合：拌合分為機(jī)械拌合和人工拌合,。目前行業(yè)內(nèi)均采用強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)拌料，不使用人工拌合,。設(shè)備和工具：強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī),、水桶,、磅秤、振動(dòng)棒,、工具锨,、手推車等。施工用水量以該批次產(chǎn)品質(zhì)檢單表明的用水量為標(biāo)準(zhǔn),，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,，做到準(zhǔn)確計(jì)量。拌合：先干拌后濕拌,。以先大袋后小袋的順序,，將散狀料投放到攪拌機(jī)中干拌1-3min，使之拌合均勻,。每次拌合的重量根據(jù)機(jī)械和施工量來(lái)確定;根據(jù)料重按規(guī)定的用水量準(zhǔn)確稱出每次拌合所需用水,，加入到已拌合均勻的干料中，充分?jǐn)嚢?。時(shí)間不少于3min,，使之具有適宜的流動(dòng)性，方可出料供澆注使用,。
       注意事項(xiàng)：①施工過程所用的工具如攪拌器,、水桶、工具鍬等需預(yù)先清理干凈,，不得混入石灰,、砂礫、硅酸鹽水泥等其它雜物,。②拌合時(shí)用水必須是清潔的自來(lái)水,。在可振動(dòng)出漿的情況下，盡量少用水,，已達(dá)到較好的施工效果,。③每次拌合量不易過多，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的種類型號(hào)而定,，否則會(huì)造成攪拌機(jī)卡滯,，停轉(zhuǎn)。澆筑剩余的已凝結(jié)的塊料不能加水再次拌合使用,。
        2,、澆筑：澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐熱抓釘,。錨固件表面應(yīng)涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹,，以緩沖受熱后的膨脹力，并將模具內(nèi)雜物清除。
新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注,，一般應(yīng)在20min以內(nèi)澆注完畢。將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi),，并及時(shí)用振動(dòng)棒插入振搗,，振搗要均勻。待澆注料表面翻漿有氣泡排出,，表面呈漿狀時(shí)在移動(dòng)振動(dòng)棒,，移動(dòng)速度為1-2m/min，拔出振動(dòng)棒時(shí)速度要慢,。澆注完畢后未凝固之前,，現(xiàn)場(chǎng)溫度必須保持在10℃以上(10-30℃)，現(xiàn)場(chǎng)溫度10℃,，須采取相應(yīng)的升溫保暖措施,，否則會(huì)造成緩凝，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降,。
        注意事項(xiàng)：①震動(dòng)后的澆注料表面宜保持自然,，不宜用工具抹光，更不允許在表面撒水泥細(xì)粉抹光,。②振動(dòng)棒要有備用,，以免在振動(dòng)棒出現(xiàn)故障時(shí)，備用棒能及時(shí)啟用,。③施工完畢后,，施工體24h內(nèi)，特別是澆注料在硬化之前,，嚴(yán)禁挪動(dòng),、震動(dòng)或搗打，否則,，澆筑體會(huì)產(chǎn)生裂紋甚至破壞,。④澆注料應(yīng)連續(xù)施工，因各種原因不能連續(xù)施工時(shí),，可留施工縫,，并且留在膨脹縫處，否則施工縫做成麻面,，即在澆注料上劃深10mm,，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右,。
        3,、養(yǎng)護(hù)：主要使用工具是聚乙烯塑料薄膜，草袋等。環(huán)境溫度要求與控制：澆注體的養(yǎng)護(hù)溫度在15-35℃之間為宜,，超出此溫度區(qū)間,，應(yīng)采取相應(yīng)的升溫或降溫措施，否則會(huì)造成產(chǎn)品使用性能下降,。澆注料硬化后,，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面，上面再加蓋濕草袋,，以防止水分蒸發(fā),，促使水泥活化。硬化后,，一天內(nèi)禁止敲打,、震動(dòng)，根據(jù)硬化情況,，一般硬化24-30h后可以脫模,。脫模后，據(jù)需養(yǎng)護(hù)兩日,，養(yǎng)護(hù)時(shí)繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋,。養(yǎng)護(hù)三日后，揭去塑料薄膜和草袋,。使硬化體在空氣中自然干燥一天,，即可烘烤。
         4,、烘烤,，烘烤是澆注料使用的**一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于澆注體比較致密,，因此在烘烤時(shí)需禁止升溫過快,，否則會(huì)造成崩裂事故。