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本機(jī)可接駁注塑機(jī)，接駁硫化機(jī)，或者直接針對硫化機(jī)的模具輸送液體硅膠,，膠量可隨意設(shè)置,，有手動控制和腳踏開關(guān)控制,。
一,、液體硅膠輸送機(jī)
※可安裝料桶規(guī)格： 20 L/200L
※泵膠系統(tǒng)泵膠壓力： 1.2 T
※液態(tài)硅膠輸送壓力： 80 kg/cm2
※泵膠速度： 1.8kg/min(粘度越大，速度越慢)
※雙組份輸送誤差： 100:100±0.5% ~ 1%
※ 可輸送膠料粘度 1000~150萬厘泊
※ 單次輸送量 600g~2000g
※ 輸出后回料儲料時間 15秒(粘度越大,，時間越長)
※ 出膠啟動方式 注射機(jī)器自動控制
※ 出膠量控制方式 注射機(jī)電子尺自動控制
※ 電源電壓 三相380 V/兩相220V
※ 氣源氣壓 0.6~0.8 MPA
※ 自動清洗介質(zhì) 煤油或白電油或可揮發(fā)性溶液
※ 自動清洗損耗 2~3kg溶液和0.5kg膠料
※ 混合管長度 280mm
※ 外型尺寸 1.2*1.2*1.6 m
※ 機(jī)器重量 約380 kg
※ 全程真空高壓輸送;
※剛性計量系統(tǒng)：計量比例有：1:1,；10:1；100:2等雙組份硅膠常用比例,；
二,、色漿輸送系統(tǒng)
※添加采用A+B+色漿三劑同步輸送，精準(zhǔn)可靠,；
※連續(xù)48小時生產(chǎn)無任何中斷,；
※經(jīng)過靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過注射機(jī)加料螺桿動態(tài)攪拌混合,。
※實(shí)色硅膠制品,、半透明硅膠制品效果更佳；
※沒有注射流痕,，沒有攪拌不均勻的痕跡,，產(chǎn)品之間對比無任何色差,；
三、自動清洗系統(tǒng)
※ **開發(fā)機(jī)器自動清洗系統(tǒng),；
※解決了停機(jī)后混合器,、螺桿容易固化的問題；
※比打單組份硅膠進(jìn)行填充這種傳統(tǒng)做法更加省料省時,，更可靠；
※一鍵即可同步清洗混合器,、螺桿,、射嘴，全程時間約為3分鐘,；
※每次清洗損耗硅膠0.5~0.8kg(具體視螺桿的大小為準(zhǔn))
廣州市矽利康橡膠加工機(jī)械有限公司座落于廣東省廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn),，液體硅橡膠（LSR）繼橡膠和固體硅膠之后逐漸在中國大陸推廣使用開來。由于液體硅膠的各項性能指標(biāo)優(yōu)越,，通過注射工藝,，可生產(chǎn)出較為復(fù)雜的工件，且具有更高生產(chǎn)效率和品質(zhì),。已逐步取代橡膠,、固體硅膠、PU,、PVC,、TPE、TPR等彈性體材料成為主流,。矽利康橡膠加工機(jī)械有限公司成立至今,，一直致力于液態(tài)硅膠成型機(jī)械的研究、開發(fā),、生產(chǎn)和工藝的改良和整合,，是硅橡膠機(jī)械**的企業(yè)。
我們不斷學(xué)習(xí)和更新,，對機(jī)器結(jié)構(gòu)及控制程式進(jìn)行了改良升級,，大大提升了液態(tài)硅膠送料機(jī)的各項性能，使得可輸送流體的粘度范圍更廣,、速度更快,、輸送精度更準(zhǔn)確。在注射機(jī)方面,，與國內(nèi)大型注射機(jī)廠家合作,，按照液體硅膠特性開發(fā)了專業(yè)注射料管螺桿及射膠系統(tǒng)總成，可滿足較高的注射要求,。
除此之外,，我們緊扣液態(tài)硅橡膠行業(yè)已開發(fā)出涂布機(jī),、纖維套管涂覆機(jī)、膠輥?zhàn)⑸錂C(jī),、各類灌注機(jī),、浸漬成型機(jī)，其中纖維套管涂覆機(jī)已獲得國家專利,；我們將繼續(xù)深入硅橡膠行業(yè),，進(jìn)一步完善我們的產(chǎn)品線，不斷適應(yīng)市場需求和新興行業(yè)的要求,。
為致力于全國客戶服務(wù),。我們的技術(shù)工程師聯(lián)合所掛鉤的原材料供應(yīng)商，結(jié)合客戶需求提供液體硅膠的調(diào)配和測試,；同時,，在模具的設(shè)計與制造、產(chǎn)品的注射工藝及成型要點(diǎn),、設(shè)備的使用與培訓(xùn)等等都給予客戶全方位的支持和配合,。
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