鑄鐵平臺設(shè)計鑄件的壁厚時,，為了節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量,，不應(yīng)單純以增加鑄鐵平板的璧厚作為提高強(qiáng)度的**辦法,。從合金的結(jié)晶特點來看，隨著平臺鑄件壁厚的增加,，中心部分的品位變粗大,，機(jī)械強(qiáng)度并不隨著鑄件壁厚的增厚而成比例增加，在設(shè)計鑄鐵工作臺時,，應(yīng)選擇合理的截面形狀,， 采用較薄的斷面或帶有加強(qiáng)筋的薄壁鑄件。這樣,，既**了強(qiáng)度和減輕了重量,，又可減少產(chǎn)生縮孔、縮松等峽陷的傾向,。

在設(shè)計鑄鐵平臺結(jié)構(gòu)時,，供應(yīng)商應(yīng)注意以下幾點要求：

**， 鑄鐵平臺設(shè)計時應(yīng)有合理的壁厚,?；铱阼T鐵在規(guī)定的鑄造方法下，有適宜的平臺鑄件壁厚,。既能**鑄鐵平臺的力學(xué)性能,，又能防止鑄鐵平板的鑄造缺陷產(chǎn)生。

,， 在一定的鑄造條件下,，不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平臺鑄件zui小壁厚是不同的。 當(dāng)設(shè)計的壁厚小于鑄鐵平臺的zui小壁厚時,，鑄鐵平臺鑄件易產(chǎn)生澆鑄不足,、冷隔等缺陷。

第三,，鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加,。同一鑄鐵平臺上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小,，肋的厚度應(yīng)比連接壁小,，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。

第四,，當(dāng)鑄鐵平板承受載荷較大,，要求具有較高強(qiáng)度和剛度時，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小,，在薄弱部位安置加強(qiáng)肋板,。以避免厚大截面。

第五,，鑄鐵平臺的壁厚應(yīng)盡可能均勻,，鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚,，凝固收縮時,，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。

希望文章能幫您正確選擇您需要的產(chǎn)品并預(yù)祝商祺！