煙塵凈化器運用時應留意哪些問題?

1,、煙塵凈化器電源輸入應運用規(guī)則的額定電壓范圍內(nèi)(將遭到電源機身上的標簽)，電壓過高或過低是制止運用,。

發(fā)現(xiàn)運用環(huán)境電壓不穩(wěn)定時，請關閉機器和設備的電源插頭,，運用前對電壓穩(wěn)定。

2,、運用機器時，特殊定制,，塵埃凈化設備進氣吸入氣體溫度的范圍：正常溫度60 oC，高于或這個溫度范圍內(nèi)煙霧凈化器,，制止運用。如煙霧溫度在規(guī)則的范圍內(nèi),，與相應的經(jīng)理能夠做定制加工,。 

3、在運用機器時,，吸入口，氣體,，灰塵,，濕度：40% ~ 80%,，高濕度很快就會禁用濾芯和機器內(nèi)部電路損壞,，制止運用環(huán)境的濕度高于80%,。

4,、煙塵凈化器電源輸入應運用規(guī)則的額定電壓范圍內(nèi)(將遭到電源機身上的標簽),，電壓過高或過低是制止運用,。裝備預濾器，正確裝置運用前預濾器,。

預濾器屬于一次性耗費品,，水重用是制止的。請定期改動apter提早原始配置的過濾器,。不要制止裝置預濾器差前置過濾或交換市場(市場下過濾效果差，能夠使機器裝置后的主要快速過濾器梗塞毛病,，形成更大的損失你!)。 

5,、嚴禁在任何中央運用的條件下過濾機,、風機和直接吸入的塵埃顆粒會招致控制系統(tǒng)的損傷焊煙除塵器。 

6,、嚴禁在過濾器嚴重擁堵依然繼續(xù)煙塵凈化器運用這臺機器，它會縮短機器的運用壽命,，以至會招致機器的損壞。應該定期清潔和維護機器,，定期換過濾器，確保機器在良好的狀態(tài)下工作,。 

7,、嚴禁翻開煙凈化器內(nèi)修復

煙塵凈化器的濾筒清洗步驟和辦法如下：

*先,，擰開六角螺母，取下濾芯,，垂直除煙器放置在能夠搜集粉塵的位置,，用小棒輕敲濾筒內(nèi)側(cè)，煙塵凈化器使附著在濾筒外壁的粉塵掉落,。在濾筒外測的褶皺中用小棒依次敲打，可到達更益處理粉塵的效果,。

我公司提供的濾筒為可清洗式濾筒。取下濾芯煙塵凈化器,，雙手提著濾筒密封的一端將其沉浸在清水中片刻，提出來并反復屢次,，可到達清洗濾筒上粉塵的目的。晾干后可重新運用,。

此外，也可用高壓氣煙塵凈化器槍停止反吹,。

相信是許多企業(yè)頭痛的難題，一邊是緊張的生產(chǎn)任務,，一邊是嚴重的車間煙塵粉塵污染，如何才能做到既不影響正常生產(chǎn),，又有效凈化煙塵粉塵呢,？

常用的凈化方法都有哪些呢？ 

1）焊接點排煙 焊接點排煙是直接從焊接電弧區(qū)附近排除焊接煙氣,，焊接點排煙形式：有大風量低壓系統(tǒng)、小風量高壓系統(tǒng),、移動式焊接煙塵凈化器等。

2）局部排風

局部排風是直接從焊接點吸走煙氣,，有通風罩、吹吸式,、地坑排煙式等,。該方法主要是針對焊接工件較小、焊接工位較固定,、或者在小范圍內(nèi)移動,、車間工位上空無吊車的情況下采用,。

3）全室通風

焊接車間符合以下情況，必須采取全室通風：

A焊接工位無法固定,，不能采用點排煙和局部排煙方式,；

B僅有部分焊接工位設有點排煙和局部排煙方式,，不能**車間的煙塵濃度保持在允許范圍之內(nèi)。

4）個人防護

防止焊接煙塵對操作人員的危害,，防止煙氣直接吸入人體肺部,，焊工需佩帶口罩，特殊焊接工位或在密閉場所還應該佩帶放毒面具,。車間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場合，要具有自我保護意識,，盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作,，使操作人員遠離煙塵聚集區(qū)。

在車間格局已定的情況下,，使用焊煙凈化器凈化煙塵粉塵的優(yōu)勢就顯得格外突出,。