我國(guó)小型單機(jī)除塵器應(yīng)用技術(shù)的水平有很大提高,，小型單機(jī)除塵器在我國(guó)各行業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,。在鋼鐵、有色冶金,、建材,、化工行業(yè)的爐窯煙氣凈化中，遇到的各種復(fù)雜環(huán)境和不利因素,，都被一一克服,，小型單機(jī)除塵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。

我國(guó)鋼廠除塵設(shè)備袋濾凈化在世界上率先實(shí)現(xiàn)全干法工藝,，且在大型高爐普遍推廣應(yīng)用,，凈煤氣含塵量10mg/Nm3，無(wú)論就應(yīng)用的數(shù)量,，還是技術(shù)成熟方面,，都處于**地位。

長(zhǎng)期以來(lái)新型干法水泥窯頭,、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器,，近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用小型單機(jī)除塵器，這兩年僅5000～12000t/d 規(guī)模的水泥窯就有數(shù)百條,，工藝線全部采用小型單機(jī)除塵器,，煙塵排放濃度一般20mg/m3,，甚至在10mg/m3以下。小型單機(jī)除塵技術(shù)在燃煤電廠鋼廠煙氣除塵應(yīng)用越來(lái)越多,，濾袋平均使用壽命3 年左右,，也有的超過(guò)4 年，**長(zhǎng)達(dá)到分別達(dá)到90 個(gè)月和73 個(gè)月,。用于300MW 機(jī)組的小型單機(jī)除塵器已很普遍,，與2X660MW 機(jī)組配套的脫硫、脫硝除塵一體化的小型單機(jī)除塵機(jī)組將要投入運(yùn)行,。

2020年我國(guó)小型單機(jī)除塵技術(shù)的發(fā)展體現(xiàn)在主機(jī),、濾料、自動(dòng)控制的質(zhì)量和技術(shù)水平普遍提高,，耐高溫,、耐腐蝕特種纖維和濾料的研究、開發(fā),、生產(chǎn)等方面取得突破,，高端纖維的國(guó)產(chǎn)化帶動(dòng)國(guó)產(chǎn)高端濾料的發(fā)展。PTFE纖維,、PPS纖維,、聚酰亞胺纖維和芳綸纖維的國(guó)產(chǎn)化，使原來(lái)進(jìn)口濾料占據(jù)主要市場(chǎng)的垃圾焚燒尾氣凈化,、燃煤電廠鋼廠,、水泥窯尾、窯頭,、鋼鐵等行業(yè)的小型單機(jī)除塵器使用國(guó)產(chǎn)濾料比例越來(lái)越高,，高端濾料的國(guó)產(chǎn)化率顯著提高。小型單機(jī)除塵技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）小型單機(jī)除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)大型化（如處理煙氣量200 萬(wàn)m3/h 以上）,，適應(yīng)大型燃煤鋼廠機(jī)組和鋼鐵,、水泥爐窯的煙氣凈化。

（2）低阻,、高效小型單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，適應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的需要,。

（3）以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖技術(shù)升級(jí),，滿足長(zhǎng)濾袋（7~8 米以上）清灰要求。

（4）開發(fā)出氣流分布技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)字模擬技術(shù),，滿足大型小型單機(jī)除塵器合理氣流分布,，延長(zhǎng)濾袋使用壽命的要求。

（5）特殊濾料中PPS,、PTFE,、#聚酰亞胺和芳綸國(guó)產(chǎn)纖維的開發(fā),，滿足電廠、鋼廠,、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復(fù)雜工況對(duì)濾料的要求,。

（6）脫酸加除塵的復(fù)合式小型單機(jī)除塵器的研發(fā)和應(yīng)用，滿足干法脫酸除塵工藝的需求,。

（7）脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級(jí),，適應(yīng)小型單機(jī)除塵器高強(qiáng)度清灰和穩(wěn)定運(yùn)行的要求。

（8）PLC,、DCS 控制技術(shù)升級(jí)和模塊化產(chǎn)品,，可分別滿足大型和中、小型除塵系統(tǒng)的控制要求,。