水泥廠除塵設備少不了三個裝置,，管道系統(tǒng),，風機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng),。在這三個系統(tǒng)中,，不同配置的結構和功能是不一樣的，但是**基本的原理都是一樣,，就像人帶口罩一樣,。管道連接水泥機械和過濾系統(tǒng)，風機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵,。其中**主要的是風機的配置和過濾布袋的性能,。

風機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需要專業(yè)的人員計算配置,，使得每個機器的過濾接口的風量達到,，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,，不同的水泥車間產(chǎn)生的粉塵性質是不一樣的,。

含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低,，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后,，干凈的氣體進入排風室中并排到外面,。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多,，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率,，為此,，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀,、脈沖閥,、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成,。根據(jù)木屑顆粒的特性,，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率,。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中,，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰,，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
根據(jù)現(xiàn)代生產(chǎn)和技術,，室外脈沖模塊式水泥中央除塵系統(tǒng)被使用的**多,，它具處理風量大，性能好,，能夠自動清灰的優(yōu)點,。拆裝方便，可移動性強,。

水泥車間如何選擇倉頂除塵器

①對外濾式脈沖除塵器而言,，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設計及制造有助于倉頂除塵器達到性能,，并有利于濾袋的耐久性,，降低生產(chǎn)成本。我們設計為八根冷撥鋼絲,，制造采用骨架設備生產(chǎn),，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好,，整個除塵骨架外表鍍鋅,，光滑、美觀,、耐用；

②針對木材粉塵的親水特性,，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊,，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設計有振動器,，進行輔助清灰,，減少人工輔助清灰的工作；

③為方便對除塵器的檢修與觀察,，我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察（檢修）門,；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門,；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理,；

④對除塵器運行控制，我們設計為全智能一體化連鎖控制,，除塵器清灰過程,、除塵風機,、振動器和其它輔機綜合控制，中央控制單元為PLC單片機,；既可遠程控制也可就地控制,，既可集中控制也可獨立控制；

⑤針對木材粉塵濃度大的特點,，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計,，**氣流均勻分布。對氣流組織進行優(yōu)化設計,，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損,。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命,。

⑥獨到的壓氣管路設計,，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜,，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要,，同時使平均壓縮空氣供應量降至水平，達到節(jié)能的目的,；

⑦我們設計的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國內(nèi)其它同規(guī)格產(chǎn)品增加超過30%,。所選用的電磁脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命**。電磁導閥適用于DC24V電壓,，提供簡單有效的連接方式,、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修,；

⑧在除塵器出風口與風機的進口聯(lián)接我們設計為軟聯(lián)接,，以消除因風機高速運轉帶來的震動；

⑨在風機的出口設計有消聲器,，以降低因風機高速運轉產(chǎn)生的噪聲,。