TY60  精密直縫高頻焊管成型機(jī)

(1)可生產(chǎn)管范圍

外徑:25-76mm  壁厚:1.0-3.2mm

(2)機(jī)器生產(chǎn)效率:150T/8hours

(3)生產(chǎn)速度:0-80m/min

(4)設(shè)備體積:大概 L35XW2.5XH2.5m

(5)電壓:可定制 

(6)氣壓:0.6-1.0mpa

(7)主電機(jī)功率:90kw*2set

(8)固態(tài)高頻功率:200kw 

(9)設(shè)備顏色:可定制

(10)重量:大約 28ton

管材 :低碳鋼,鍍鋅鋼,碳鋼 ,黑帶鋼,高強(qiáng)鋼

管形狀: 圓管,，方管，三角管,，錐形管,，異形管

 生產(chǎn)線工藝流程：

2 開卷→儲(chǔ)料→校平→軋制成型→高頻焊接→刮外毛刺→冷卻 →定徑→矯直→飛鋸切料→下料

生產(chǎn)原理：

鋼帶卷通過開卷機(jī),，進(jìn)入到活套中儲(chǔ)存,。然后將制備好的鋼帶送入成形段，采用輥彎法對(duì)所需鋼管進(jìn)行加工成型,。然后用高頻焊機(jī)將管縫加熱至焊接溫度（1130-1350℃）,，在擠壓輥壓力下完成焊接。擠壓段前有一個(gè)導(dǎo)向架,，用于引導(dǎo)焊縫和控制角孔徑,，使管道焊接平順。擠壓后的刮削和打磨段可將焊縫的毛刺削掉并打磨管道,。管道經(jīng)風(fēng)冷和水冷輸送至定徑段,，在定徑段形成合格尺寸的管道。**經(jīng)過土耳其頭矯直后,，用飛鋸切斷,，經(jīng)下料架在同一區(qū)域落下后續(xù)打包。

質(zhì)量監(jiān)控

生產(chǎn)前

（1）原材料采購(gòu),，廣泛尋找并嚴(yán)格篩選供應(yīng)商，確保原材料的采購(gòu)質(zhì)量

（2）倉(cāng)庫(kù)管理,，專人負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)物料的管控與分配,，以避免配件的混用

（3）工人的嚴(yán)格培訓(xùn)，每個(gè)從事特殊崗位的工人都要求有三年以上的工作經(jīng)驗(yàn),，且在入職前安排嚴(yán)格培訓(xùn) 

生產(chǎn)中

(1)工藝檢驗(yàn),當(dāng)工藝流程被制定以后 ,，技術(shù)人員會(huì)聚集在一起做討論，以確保能夠正常生產(chǎn)

（2）標(biāo)準(zhǔn)的工作流程,，員工們嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)和操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)

（3）關(guān)鍵部位檢查,，對(duì)于已經(jīng)完成的部件, 表面硬度，重要尺寸等都會(huì)經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè). 

（4）可視化管理 ,，車間里的影視設(shè)備可以實(shí)時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)情況

生產(chǎn)后

（1）零部件細(xì)節(jié)檢查,，零部件生產(chǎn)完成組裝前會(huì)有一個(gè)系統(tǒng)的部件排查

（2）試運(yùn)行，機(jī)器組裝完成后, 會(huì)通電試運(yùn)行,，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)

（3）客戶工廠驗(yàn)收,，機(jī)器運(yùn)輸前會(huì)邀請(qǐng)客戶來(lái)工廠驗(yàn)收，檢查并確保機(jī)器質(zhì)量 

服務(wù)和保障

售前：幫助您全面了解焊管機(jī)組信息

(1)免費(fèi)為您設(shè)計(jì)技術(shù)方案和報(bào)價(jià)

（2）國(guó)外本地代理與合作伙伴提供便捷高效的服務(wù)

（3）協(xié)助國(guó)外客戶辦理來(lái)中國(guó)看工廠的簽證

（4）幫您預(yù)定來(lái)工廠的航班和酒店并接送機(jī)

售后：讓您沒有后顧之憂

（1）技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)安裝,，調(diào)試,，并給予必要培訓(xùn)

（2）高頻和切斷的遠(yuǎn)程電板診斷

（3）易碎部件及消耗品的及時(shí)供應(yīng)

（4）售后人員現(xiàn)場(chǎng)維修或提供視頻技術(shù)支持