文章開(kāi)篇,，*先明確一個(gè)概念,，試驗(yàn)平臺(tái)的光潔精度其實(shí)說(shuō)的是評(píng)定鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的兩個(gè)指標(biāo)，這里小編先給您專業(yè)介紹什么是鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面光潔精度,，還有是如何分類(lèi)的,。

所謂鑄鐵平臺(tái)表面光潔精度，就是平臺(tái)工作面精度和粗糙度的綜合,。而它的分類(lèi)就是按照鑄鐵平臺(tái)國(guó)標(biāo)精度分類(lèi)而分類(lèi),。

第壹大類(lèi)：鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面精度，也叫試驗(yàn)平臺(tái)平面度,、平整度,。威岳鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)表面光潔精度優(yōu)質(zhì)的秘密就在于采用的這種工藝：鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在制造的過(guò)程中,人工刮研精度是可少的一個(gè)步驟,但是這種人工刮研卻是一個(gè)極消耗體力的工作,需要腰部發(fā)力,長(zhǎng)時(shí)間的刮研操作很容易對(duì)身體造成損害;

而且這種人工刮研是機(jī)器無(wú)法代替的,它必須由人工來(lái)完成,這也是滄州鑄鐵平臺(tái)的核心質(zhì)量所在,我們廠里一代又一代的刮研工在不斷的將刮研工藝發(fā)揚(yáng)光大,并且無(wú)怨無(wú)悔;

所謂刮研，是刮削和研磨兩個(gè)工序的結(jié)合,。即平面刮削研磨顯示,，再平面刮削再研磨顯示，如此往復(fù),，交替循環(huán),，不斷運(yùn)作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低,；接觸精度,、幾何精度在運(yùn)作中逐步提高，直到達(dá)到規(guī)定要求為止,。

 刮研工藝就是zui大的決定標(biāo)準(zhǔn),。從刮削過(guò)程看,刮削是合力作用的過(guò)程,操作的熟練程度，刮研程度的深淺決定了刮削質(zhì)量的優(yōu)劣,。 刮研的目的是為了降低表面粗糙度值,，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床的配合剛度,、潤(rùn)滑性能,、機(jī)械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達(dá)到的,，高檔機(jī)床設(shè)備所必需的加工工藝,。 

第貳大類(lèi)：鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面的粗糙度：

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)粗糙度是指加工面上有的比較小的間距和突起組成的幾何形狀特性,。它是一個(gè)互換性研究的問(wèn)題。試驗(yàn)平臺(tái)表面的粗糙度一般情況下由運(yùn)用的加工方法和其他因素所構(gòu)成的,，如在加工過(guò)程中工具和零件間的摩擦,、切屑分離和表面層的塑性變形還有就是工藝系統(tǒng)中的高頻率振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同,，被加工表面留下痕跡的深淺,、疏密、形狀和紋理都有差別,。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì),、耐磨性、疲勞強(qiáng)度,、接觸剛度,、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響,。

 我們必須要知道的選購(gòu)試驗(yàn)平臺(tái)的基礎(chǔ)常識(shí)：

面對(duì)琳瑯滿目的商品,，作為試驗(yàn)平臺(tái)的終端使用客戶而言，選購(gòu)環(huán)節(jié)尤為關(guān)鍵,，給到答案,。

一般來(lái)說(shuō)，所有的理論基礎(chǔ)都可以服務(wù)于采購(gòu),，那么如果詳細(xì)分類(lèi),，試驗(yàn)平板的檢驗(yàn)方法有這么7大類(lèi)

1、試驗(yàn)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡,、劃痕,、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2,、試驗(yàn)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔,、氣孔、裂紋,、夾渣及縮松等鑄造缺陷,。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整,、涂漆牢固,，各稅邊應(yīng)修鈍。

3,、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上,，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形,。

4,、試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5,、試驗(yàn)平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）,。

6、試驗(yàn)平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間,。

7,、T型槽主要檢定項(xiàng)目

又可以總體分為以下9大類(lèi)：

A,、材質(zhì)及表面硬度,。

B、形狀位置公差,，含名義尺寸,，垂直度公差。

C,、外觀,。

D、平面度,。

E,、接觸斑點(diǎn)。

F,、平面波動(dòng)量,。

G、工作面允許撓度值,。

H,、表面粗糙度。

I,、精度參數(shù),。 3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn),。2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn),。

根據(jù)以上基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對(duì)試驗(yàn)平臺(tái)可以做到基礎(chǔ)地認(rèn)識(shí)，而從理論上講,，試驗(yàn)平臺(tái)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很重要,，選購(gòu)應(yīng)注意以下內(nèi)容：

*先，按照威岳機(jī)械從事鑄造行業(yè)幾十年的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)而談,，試驗(yàn)平臺(tái)的鑄件面板的厚度不易過(guò)薄,，這是由兩個(gè)原因造成的： 1.試驗(yàn)平臺(tái)的使用方法，試驗(yàn)平臺(tái)顧名思義就是在平臺(tái)的上面進(jìn)行焊接工作，不可避免的要進(jìn)行敲打,，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板,。 2，試驗(yàn)平臺(tái)鑄件鑄造的方法：試驗(yàn)平臺(tái)鑄件壁厚過(guò)薄,，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷,。這是因?yàn)檫^(guò)薄的壁厚不能**鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下,，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的zui小壁厚,，俗稱為該鑄造合金的zui小壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時(shí),，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于zui小壁厚,。這一zui小壁厚與鑄造合金液的流動(dòng)性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。

這些就是選購(gòu)試驗(yàn)平臺(tái)的基礎(chǔ)要素,，掌握這些要素,，選購(gòu)優(yōu)質(zhì)試驗(yàn)平臺(tái)就可以得心應(yīng)手啦！總體而言,，我們不論是從鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的精度出發(fā),，還是針對(duì)試驗(yàn)平臺(tái)的粗糙度，從而進(jìn)行辨別鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的優(yōu)劣都是為了更好地服務(wù)于采購(gòu) ,。

說(shuō)到這里,，也就意味著文章的終點(diǎn)了，非常感謝您蒞臨河北威岳機(jī)械網(wǎng)站,，如果還有鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)方面信息想了解的話,，您可以隨時(shí)咨詢我們的服務(wù)熱線，具體聯(lián)系方式請(qǐng)點(diǎn)擊*頁(yè)網(wǎng)址,，期待您的光臨,！