,、環(huán)氧富鋅底漆與丙烯酸聚氨酯面漆是比較成熟的漆膜配套系統(tǒng),。

2、除了環(huán)氧富鋅底漆,，如果對防腐要求不是很高,，還可使用價格稍低的環(huán)氧防銹底漆（一般為灰色與鐵紅色）、環(huán)氧酯防銹底漆（一般為灰色與鐵紅色）,、丙烯酸底漆等,，這幾種也都是比較成熟的配套。

3,、稀釋劑與固化劑我們會給出相應的配套,。

4、使用條件：若使用環(huán)氧富鋅底漆可噴砂至Sa2.5級,，且與固化劑配比后須熟化30分鐘后方可使用,。若沒有條件進行噴砂處理，可將表面雜質(zhì)、油漬清除干凈,，然后使用對底材表面容忍度較高的環(huán)氧帶銹防銹底漆,，噴涂時空氣濕度＜80，溫度為5°-30°,。

5,、與固化劑配比好之后，一定要在4小時內(nèi)使用完,，不然的話桶內(nèi)的漆會出現(xiàn)固化,，因此要遵循用多少配多少原則。

44:一,、環(huán)氧富鋅底漆施工說明及注意事項：

1,、底材表面處理：鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求徹底,，除銹后鋼材表面應無砂?；蜩F丸塵灰及腳印，如有舊漆膜需打磨清理干凈,，實在無法清理干凈的在涂刷前需要做配套實驗,，看是否與舊漆膜發(fā)生反應，如發(fā)生反應則會引起鼓泡,、起皺,、咬底、附著力不佳,、防銹性能下降等弊病,。

2、涂裝：涂裝工藝可以噴涂,、刷涂,，以噴涂為佳，噴涂時,，兌入漆量的25%-30%的溶劑,，其施工粘度由施工單位掌握（以不干噴、不流掛,、不漏底為原則）干膜厚度應控制在50-60um

3,、配比：環(huán)氧富鋅為兩罐裝（主漆：固化劑=10:1）

4、使用前需將油漆攪拌均勻,；如有結(jié)皮請用100目濾網(wǎng)進行過應嚴格配比施工,，配好后攪拌均勻，放置5-10分鐘左右才能使用,，為避免鋅粉沉淀,，在施工過程中應不斷攪動,。

5、注意：配好的漆使用時間為6小時,，超過此時間,，粘度逐漸上升，直至成膠,，故應該用多少配多少,，涂層間隔**短4小時，一般情況每天可噴一道,，底材必須噴涂均勻（不能露底材）,。

6、配套性：在該底漆上可與環(huán)氧瀝青漆,、環(huán)氧防銹漆,、環(huán)氧云鐵中層漆、氯化橡膠漆,、氯磺化聚乙烯,、環(huán)氧面漆、氟碳面漆,、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用,。

55:環(huán)氧富鋅底漆是鋼結(jié)構(gòu)底材重防腐的，可有效提升丙烯酸聚氨酯面漆的防腐能力,，而其中鋅含量不同其防腐效果也都不一樣,。丙烯酸聚氨酯面漆若是配單組份底漆或醇酸底漆時極易出現(xiàn)脫皮、開裂等問題,，若是配上配套的底漆，不僅會增強防腐能力,，還能增加鋼結(jié)構(gòu)外觀的美感度,。底漆若搭配不好，不僅起不到保護的作用,，而且防腐效果也會比較差,。用戶在選擇丙烯酸聚氨酯面漆時，想的就是提升鋼結(jié)構(gòu)的使用期限,。丙烯酸聚氨酯面漆顏色種類較多,，大都是根據(jù)用戶提供的標色卡號或勞爾色卡號以及用戶提供的樣板進行定制的。因此面漆通常是不做庫存的,，主要根據(jù)用戶的需求量進行生產(chǎn),，達到用戶的滿意。生產(chǎn)周期一般為3到5天,，所以希望大家能夠諒解,，我們會為沒位定制產(chǎn)品的用戶盡快安排生產(chǎn)。是否需要配底漆，配什么樣底漆能達到需要的效果,。這需要根據(jù)具體的應用環(huán)境,、防腐年限、耐老化,、耐候性等因素進行考慮,。另外也可選用配套中間漆來增強防腐效果，比如說使用環(huán)氧云鐵中間漆,，不僅能夠提升防腐性能,，同時還可提升丙烯酸聚氨酯面漆的飽和度。